柔性加工 180 度折 FPC 折彎?rùn)C(jī)
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
機(jī)身結(jié)構(gòu)：采用高強(qiáng)度合金框架，經(jīng)精密焊接與熱處理工藝，具備出色的剛性與穩(wěn)定性，有效抵御運(yùn)行中的振動(dòng)和變形，為高精度加工筑牢基礎(chǔ) 。
送料系統(tǒng)：由高精度直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠與伺服電機(jī)組成，搭配視覺定位裝置，實(shí)現(xiàn) FPC 的精準(zhǔn)輸送與定位，確保每次送料誤差極小。
折彎執(zhí)行機(jī)構(gòu)：配備高精度伺服驅(qū)動(dòng)折彎軸與特制模具，可靈活調(diào)整折彎參數(shù)，滿足不同 FPC 的折彎需求；模具采用高硬度、耐磨材料，表面經(jīng)精細(xì)拋光處理，減少對(duì) FPC 表面的損傷 。
控制系統(tǒng)：集成高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)與專用控制軟件，操作界面直觀，支持參數(shù)快速設(shè)置、程序編輯與存儲(chǔ)；具備智能監(jiān)控與故障診斷功能，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)預(yù)警異常情況 。
柔性加工 180 度折 FPC 折彎?rùn)C(jī)
工作原理
參數(shù)自動(dòng)生成：控制系統(tǒng)依據(jù)采集到的 FPC 信息，結(jié)合內(nèi)置的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)與算法模型，自動(dòng)計(jì)算并生成本次加工所需的折彎參數(shù)，包括折彎速度、壓力、角度、模具間距等 ；若數(shù)據(jù)庫(kù)中無對(duì)應(yīng)工藝參數(shù)，操作人員也可手動(dòng)輸入或在系統(tǒng)輔助下進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。
模具與系統(tǒng)適配：根據(jù)生成的參數(shù)，折彎執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)調(diào)整模具間距與位置，同時(shí)控制系統(tǒng)對(duì)伺服電機(jī)、液壓系統(tǒng)（如有）等部件進(jìn)行參數(shù)配置，使設(shè)備達(dá)到工作狀態(tài) 。
FPC 送料與定位
送料驅(qū)動(dòng)：送料系統(tǒng)的伺服電機(jī)根據(jù)控制系統(tǒng)指令，通過滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌帶動(dòng) FPC 輸送平臺(tái)運(yùn)動(dòng)，將 FPC 平穩(wěn)、精確地送入加工區(qū)域；在送料過程中，電機(jī)實(shí)時(shí)反饋位置信息，確保送料精度 。
精準(zhǔn)定位：當(dāng) FPC 接近折彎工位時(shí)，視覺定位系統(tǒng)再次對(duì)其進(jìn)行精確掃描，將 FPC 的實(shí)際位置與預(yù)設(shè)位置進(jìn)行對(duì)比；若存在偏差，控制系統(tǒng)立即發(fā)送指令，驅(qū)動(dòng)送料平臺(tái)進(jìn)行微調(diào)，使 FPC 精準(zhǔn)定位在折彎模具的指定位置 。
180 度折彎加工
折彎執(zhí)行：定位完成后，折彎執(zhí)行機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)折彎軸，帶動(dòng)模具按照預(yù)設(shè)角度、速度與壓力對(duì) FPC 進(jìn)行 180 度折彎；在折彎過程中，傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)折彎角度、壓力等參數(shù)，并將數(shù)據(jù)反饋至控制系統(tǒng) 。
閉環(huán)控制：控制系統(tǒng)根據(jù)反饋數(shù)據(jù)，與預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)對(duì)比分析；若出現(xiàn)偏差，立即調(diào)整伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速、扭矩或液壓系統(tǒng)的壓力，實(shí)現(xiàn)對(duì)折彎過程的動(dòng)態(tài)修正，確保折彎角度與質(zhì)量符合要求 。
柔性加工特性體現(xiàn)：對(duì)于不同材質(zhì)、厚度的 FPC，設(shè)備通過智能調(diào)整折彎速度與壓力，實(shí)現(xiàn)柔性化加工；例如，對(duì)于較薄、較軟的 FPC，降低折彎速度與壓力，避免材料損傷；對(duì)于較厚、剛性較強(qiáng)的 FPC，則適當(dāng)增加壓力與速度，確保折彎成型 。
