氣體置換法真密度測試儀及開閉孔率測試儀
氣體置換法真密度測試儀工作原理;
采用阿基米德原理--氣體膨脹置換法，利用小分子惰性氣體（He或者N2）作為介質(zhì)，通過理想氣體狀態(tài)方程：PV=nRT計算測試腔內(nèi)樣品所排開的氣體體積，從而**測量樣品的骨架體積（含閉孔），再根據(jù)密度方程：ρ=M/V 計算出真密度值.
氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測試誤差，具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn)。因為氣體能滲入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則孔隙，因此測出的樣品體積更接近樣品的真實(shí)體積，從而可以用來計算樣品的密度，測試值也更接近樣品的真實(shí)密度.
氣體置換法真密度測試儀產(chǎn)品特點(diǎn)；
雙控制系統(tǒng)，可通過串口外連電腦，通過電腦端軟件對儀器進(jìn)行操作；儀器本身內(nèi)置微電腦觸屏控制系統(tǒng)，亦可通過觸摸屏對儀器進(jìn)行操作。兩種操作方式均為全自動運(yùn)行，無需人工值守，自動生成測試結(jié)果并保存。雙控制系統(tǒng)能為用戶提供更便捷的操作方式，用戶可根據(jù)需要隨時切換操作方式，雙系統(tǒng)均有全程語音提示；
樣品管直接作為測試腔，可有效利用測試腔體積，能明顯提高測試精度，不同體積的樣品管可以同時滿足微體積和大體積裝樣的需求，以達(dá)到提高測試精度的目的；
樣品管自動安裝，的樣品管自動安裝裝置，只需將樣品管放置到位置，儀器自動將樣品管安裝至連接端口，操作更便捷，同時避免了人工安裝樣品管造成的測試誤差。
氣動閥，無發(fā)熱問題， 消除電磁閥發(fā)熱對測試準(zhǔn)確性的影響；
一體化集裝式管路，閥門與閥門之間無管路接頭，減少漏氣點(diǎn)，溫度場均勻；
自動對氣路系統(tǒng)進(jìn)行密封性檢查，自動判斷基準(zhǔn)腔和樣品管有無漏氣，保證了測試結(jié)果的準(zhǔn)確性
通過操作界面的控制單元，可以控制儀器各硬件的動作，有助于操作人員了解儀器的工作原理，并在儀器發(fā)生故障時，及時發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，方便后續(xù)的檢查維修。
測試完成后系統(tǒng)自動恢復(fù)常壓，防止拆裝樣品管時引起樣品飛濺；
氣體置換法真密度測試儀性能參數(shù);
| 型號; | TS-AX |
| 主要功能 | 真密度（各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體，含閉孔）； 真實(shí)體積（各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體，含閉孔）; 視密度（利用液體石蠟可以測試各種樣品的視密度）； 視體積（利用液體石蠟可以測試各種樣品的視體積）； 孔隙率（通過材料的真密度和視密度可計算出材料的孔隙率） 開閉孔率（對塊狀材料，如發(fā)泡材料、巖心、金屬元件等），符合GB/T 10799-2008，ASTM D6226-2005，ISO4590-2002；(必須配置電腦) |
| 測試精度 | 準(zhǔn)確性誤差≤±0.02%，重復(fù)性誤差≤0.02%，分度值:0.0001g/cm3；（以標(biāo)準(zhǔn)樣品測試結(jié)果為準(zhǔn)） |
| 壓力范圍 | 0KPa-100KPa。用戶可根據(jù)需要設(shè)置壓力值，減小樣品因壓力過大發(fā)生形變造成的測量誤差； |
| 壓力精度 | 高精度進(jìn)口硅薄膜電容式壓力傳感器,精度達(dá)實(shí)際讀數(shù)的 0.1％,優(yōu)于全量程的 0.1％； |
| 測試速度 | 2-5min完成整個測試過程； |
| 測試范圍 | 待測樣品的真密度密度大小不受限制，可以測試各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的液體和各類粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀固體； |
| 樣 品 管 | 標(biāo)配10cm3的不銹鋼真密度樣品管；也可根據(jù)需要定制容量5cm3-1000cm3的特殊樣品管； |
| 測試氣體 | 40升高純氦氣，純度≥99.999%；氮?dú)獾绕渌鼩怏w可選； |
| 雙氣選擇 | 用戶可根據(jù)需要選擇配有雙氣功能的儀器，高純氦氣作為測試氣體、高純氮?dú)庾鳛轵?qū)動氣體，長期使用成本更低； |
| 核心配件 | 閥門及硅薄膜壓力傳感器； |
| 數(shù)據(jù)處理 | 雙控制系統(tǒng)，可連接計算機(jī)使用，亦可單機(jī)使用，用戶可根據(jù)需要，隨意切換； |
| 儀器尺寸 | 長：350mm；寬：350mm，高：460mm；凈重：22kg； |
