環(huán)境試驗(yàn)第 2 部分冷熱沖擊試驗(yàn)箱產(chǎn)品型號
型號 | DR-H203-100 | DR-H203-150 | DR-H203-225 | DR-H203-500 | DR-H203-800 | DR-H203-1000 |
內(nèi)箱尺寸（WxHxD）mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 500x750x600 | 700x800x900 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G：-20℃ ~ +100℃（150℃）；Z：-40℃ ~ +100℃（150℃）；D：-70℃ ~ +100℃（150℃） | |||||
結(jié)構(gòu) | 三箱式（低溫區(qū)、高溫區(qū)、測試區(qū)） / 兩箱式（低溫區(qū)、高溫區(qū)、吊籃） | |||||
氣門裝置 | 強(qiáng)制的空氣裝置氣門 / 吊籃 | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | 鏡面不銹鋼 SUS 304 | |||||
外箱材質(zhì) | 霧面拉絲不銹鋼板 / 冷軋鋼板烤漆 | |||||
測試架 | 不銹鋼架 | |||||
冷凍系統(tǒng) | 二段式 | |||||
冷卻方式 | 半密閉式雙段壓縮機(jī)（水冷式）/全封閉式雙段壓縮機(jī)（風(fēng)冷式） | |||||
高溫區(qū)溫度 | +60 ℃～ +200 ℃ | |||||
低溫區(qū)溫度 | -10 ℃～ -80 ℃ /-10 ℃～ -70 ℃ | |||||
高溫沖擊溫度范圍 | +60 ℃～ +150℃ | |||||
低溫沖擊溫度范圍 | -10 ℃～ -55 ℃ /-10 ℃～ -65 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
溫度波動度 | ± 1.0 ℃ | |||||
高溫沖擊時間 | Rt ～ +150 ℃ /5min | |||||
低溫沖擊時間 | Rt ～ -55 ℃ /5min Rt ～ -65 ℃ /5min | |||||
預(yù)熱時間 | 45min | |||||
預(yù)冷時間 | 100min | |||||
溫度控制與范圍：溫度冷熱沖擊試驗(yàn)箱能夠精確控制高低溫度的范圍，通常低溫可達(dá)-70℃，高溫可達(dá)+150℃或更高。
快速溫度變化：設(shè)備能夠在極短的時間內(nèi)（通常幾秒到幾分鐘）完成溫度的轉(zhuǎn)換，模擬真實(shí)的溫度沖擊環(huán)境。
溫度波動度與均勻性：溫度波動度通常要求控制在±0.5℃以內(nèi)，溫度均勻度在±2℃以內(nèi)，確保試驗(yàn)箱內(nèi)各個位置的樣品都能經(jīng)歷相似的溫度沖擊條件。
安全保護(hù)：具備過溫、過載、短路等多重安全保護(hù)措施，確保試驗(yàn)過程的安全性。
數(shù)據(jù)記錄與分析：現(xiàn)代冷熱沖擊試驗(yàn)箱通常配備有數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，可以實(shí)時記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，便于后續(xù)分析。
控制系統(tǒng)：控制器采用的可編程觸摸液晶顯示屏，具有PID參數(shù)自整定功能，能夠自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示和報警。
結(jié)構(gòu)特性：內(nèi)箱材質(zhì)通常采用1.2mm SUS#304不銹鋼，外箱材質(zhì)采用1.2mm冷軋鋼板，表面噴漆處理，保溫層采用高強(qiáng)度PU發(fā)泡與高密度防火玻璃纖維棉（厚度100mm）。
溫度沖擊范圍與恢復(fù)時間：溫度沖擊范圍可從-30℃至150℃，溫度恢復(fù)時間通常在5分鐘以內(nèi)。
切換時間：兩箱式試驗(yàn)箱的樣品轉(zhuǎn)移時間通常小于10秒，三箱式試驗(yàn)箱則通過控制氣體流動來完成溫度沖擊，切換時間快速。
噪音控制：設(shè)備運(yùn)行時的噪音控制在65db以內(nèi)。
耐用性和可靠性：設(shè)備采用高強(qiáng)度、高可靠性的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保了設(shè)備的高可靠性和使用壽命。
環(huán)保型制冷劑：使用環(huán)保型制冷劑，確保設(shè)備更加符合環(huán)境保護(hù)要求。
冷熱沖擊試驗(yàn)箱的測試標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾項(xiàng)：
GB/T2423.1-2008試驗(yàn)A低溫試驗(yàn)方法：規(guī)定了電工電子產(chǎn)品在低溫條件下的試驗(yàn)方法，適用于評估產(chǎn)品在低溫環(huán)境下的性能和可靠性。
GB/T2423.2-2008試驗(yàn)B高溫試驗(yàn)方法：規(guī)定了電工電子產(chǎn)品在高溫條件下的試驗(yàn)方法，用于測試產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和耐久性。
GB/T10592-2008高低溫箱技術(shù)條件：涉及高低溫試驗(yàn)箱的技術(shù)條件，包括設(shè)備的性能要求和測試方法。
GJB150.3-1986JUN用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法：高溫試驗(yàn)：JUN用標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了JUN用設(shè)備在高溫條件下的試驗(yàn)方法。
GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗(yàn)的要求：JUN用標(biāo)準(zhǔn)，涉及溫度沖擊試驗(yàn)的具體要求和方法。
IEC60068-2-14基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)范第2部分試驗(yàn)N溫度變化：國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了在特定時間內(nèi)快速溫度變化試驗(yàn)的方法，包括溫度轉(zhuǎn)換時間、保持時間和極限值等參數(shù)。
ISO16750-4：涉及汽車電子設(shè)備在冷熱沖擊環(huán)境下的試驗(yàn)條件和方法。
需求溝通：
與客戶進(jìn)行深入溝通，了解客戶的具體需求，包括溫度范圍、沖擊保持時間、樣品特性等。
方案設(shè)計：
根據(jù)客戶的需求，設(shè)計冷熱沖擊試驗(yàn)箱的初步方案，包括溫度范圍、溫度轉(zhuǎn)換時間、溫度保持時間和循環(huán)次數(shù)等參數(shù)。
技術(shù)確認(rèn)：
確認(rèn)滿足特定測試標(biāo)準(zhǔn)的要求，如GJB150.3、GJB150.4、GJB150.5，美軍標(biāo)MIL-STD-810D等。
特殊尺寸和功能定制：
根據(jù)客戶的特殊需求，提供特殊尺寸定制，如內(nèi)箱尺寸、觀察窗尺寸、飾品孔尺寸和數(shù)量等。
特殊功能定制，如溫變率、熱負(fù)載超限、濕度區(qū)間、溫度區(qū)間等。
材料選擇：
選擇合適的材料和部件，如內(nèi)箱材質(zhì)、外箱材質(zhì)、隔熱材質(zhì)、加熱系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)等。
生產(chǎn)制造：
根據(jù)設(shè)計方案和材料清單，進(jìn)行冷熱沖擊試驗(yàn)箱的生產(chǎn)制造。
質(zhì)量檢驗(yàn)：
對生產(chǎn)完成的冷熱沖擊試驗(yàn)箱進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保設(shè)備的性能和安全。
安裝調(diào)試：
在客戶現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備的安裝和調(diào)試，確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行并滿足客戶的要求。
客戶驗(yàn)收：
客戶對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)設(shè)備的性能和功能符合預(yù)定要求。
售后服務(wù)：
提供售后服務(wù)，包括設(shè)備的操作培訓(xùn)、維護(hù)保養(yǎng)和技術(shù)支持等。
溫度范圍：
通常包括從極低溫度到高溫度的多個檔次，如-20℃~130℃、-40℃~130℃、-60℃~130℃、-70℃~130℃等。
濕度范圍：
相對濕度通常為30%至98%，這有助于模擬不同濕度條件下的材料性能變化。
溫度偏差：
溫度偏差是指設(shè)定溫度與實(shí)際溫度之間的差異，一般要求在±2%以內(nèi)。
溫度波動度：
溫度波動度是衡量試驗(yàn)箱內(nèi)溫度穩(wěn)定性的重要指標(biāo)，一般要求在±0.5℃以內(nèi)。
升溫時間：
升溫時間是從低溫度升至最高溫度所需的時間，一般在幾分鐘到十幾分鐘不等。
降溫時間：
降溫時間是從最高溫度降至低溫度所需的時間，同樣在幾分鐘到十幾分鐘之間。
安全保護(hù)措施：
冷熱沖擊試驗(yàn)箱應(yīng)具備多項(xiàng)安全保護(hù)功能，如超溫報警、壓縮機(jī)過熱保護(hù)、過載保護(hù)等，以確保設(shè)備和操作人員的安全。
箱體結(jié)構(gòu)：
通常分為高溫測試區(qū)和低溫測試區(qū)，內(nèi)箱材料一般采用SUS＃304耐熱耐寒不銹鋼板，外殼材料為高級不銹鋼板。
保溫材料：
采用高密度玻璃棉及高強(qiáng)度PU發(fā)泡絕緣材料。
送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：
采用日制多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，日制馬達(dá)整組。
加熱器：
U型鰭片式304#無縫鋼高速加溫電熱器。
制冷壓縮機(jī)：
采用法國泰康壓縮機(jī)。
制冷配件：
包括臺彎中力蒸發(fā)器、馬爾風(fēng)機(jī)等。
制冷方式：
采用風(fēng)冷式。
控制器控制精度：
控制精度±0.2℃。
溫度沖擊速率：
30秒內(nèi)完成。
溫度升得慢：
首先檢查風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，風(fēng)循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常，如果開啟正常，就檢查風(fēng)循環(huán)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
溫度過沖厲害：
需要整定PID的設(shè)置參數(shù)來解決溫度過沖問題。
溫度直接上升：
如果溫度直接上升，可能是控制器出現(xiàn)故障，需要更換控制儀表。
低溫達(dá)不到試驗(yàn)指標(biāo)：
觀察溫度變化，檢查是否在低溫試驗(yàn)前將工作室烘干，確保試驗(yàn)箱內(nèi)保持干燥后再將試驗(yàn)樣品放入工作室內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。同時檢查工作室內(nèi)的試驗(yàn)樣品是否放置過多，影響風(fēng)循環(huán)。
濕熱試驗(yàn)中濕度異常：
如果實(shí)際濕度達(dá)到或者與目標(biāo)濕度相差很大，可能是濕球傳感器上的紗布干燥引起，需要檢查濕球傳感器的水槽中是否缺水，水位控制器供水系統(tǒng)是否供水正常，水位控制器工作是否正常。濕球紗布因使用時間長或供水水質(zhì)純凈度的原因變硬，無法吸收水分而干燥，需要更換或清洗紗布。
設(shè)備無法啟動：
檢查電源線是否連接正確，或更換控制器。
報警系統(tǒng)異常：
檢查設(shè)備的報警系統(tǒng)，根據(jù)控制儀表上的故障顯示提示進(jìn)行故障排除。
噪音過大：
檢查風(fēng)扇葉片是否損壞，對壓縮機(jī)等運(yùn)動部件進(jìn)行潤滑或更換，確保設(shè)備穩(wěn)定放置，清理內(nèi)部異物。
電源故障：
檢查電源線路是否老化或接觸不良，檢查設(shè)備是否超負(fù)荷運(yùn)行，減少負(fù)載或更換更高規(guī)格的保護(hù)裝置。
顯示故障：
檢查顯示屏連接線是否松動，重啟設(shè)備，檢查軟件是否需要更新或重新安裝。如顯示屏損壞，需更換新的顯示屏。
