DN100鍍鋅焊接穿線(xiàn)彎大彎
鍍鋅彎管簡(jiǎn)介
彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,無(wú)論是，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上更占有相當(dāng)重要的地位。
鍍鋅彎管是彎管中的一種是將彎管的表面鍍上一層鋅料，提高彎管的耐腐蝕性能。鍍鋅彎管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。鍍鋅彎管分冷鍍管、熱鍍管.
在制作上，有用直接的銷(xiāo)售的鍍鋅管來(lái)生產(chǎn)，此類(lèi)的生產(chǎn)多用于煨制。再一種工藝就是生產(chǎn)完了之后再進(jìn)行鍍鋅。
鍍鋅彎管的工藝特點(diǎn)
1.對(duì)硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化 硫酸鹽鍍鋅彎管是電流效率高達(dá) ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線(xiàn)材等電鍍。
2.硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化 硫酸鹽電鍍鋅彎管鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除；則加入粉狀活性炭吸咐去除。
3.沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異硫酸鹽電鍍鋅彎管合金工藝電流效率，沉積速率快是任何鍍鋅工藝，精細(xì)管的運(yùn)行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。
4清潔生產(chǎn) 鍍鋅彎管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線(xiàn)槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流?！?.電鍍?cè)O(shè)備的特殊性 鍍鋅彎管的電鍍同線(xiàn)材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開(kāi)，保持相互間距。
DN100鍍鋅焊接穿線(xiàn)彎大彎
鍍鋅彎管加工不同的材質(zhì)采用的加工方法是不一樣的，但是通常采用的方法為冷猥工藝，也就是通過(guò)關(guān)數(shù)控機(jī)床按照要求的圖紙進(jìn)行猥制此種方法也稱(chēng)為沖壓法就是在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，*三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。 不銹鋼彎管加工從工藝分析可知，常見(jiàn)的彎管機(jī)彎管缺陷主要有以下幾種形式:圓弧處變扁嚴(yán)重(橢圓形)、圓弧外側(cè)管壁減薄量過(guò)大、圓弧外側(cè)彎裂、圓弧內(nèi)側(cè)起皺及彎曲回彈等。隨著彎管加工機(jī)的彎管半徑的不同，**種缺陷產(chǎn)生的方式及部位有所不同，而且不一定同時(shí)發(fā)生，而彎曲工件的彈性回彈卻是不可避免的。
