玻璃鋼變徑法蘭連接Φ700/800主要原、輔材料：樹脂、玻纖氈、連續(xù)玻璃纖維等，玻璃鋼大小頭纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維纏繞到芯模上，然后經(jīng)固化、脫模。根據(jù)纖維纏繞成型時樹脂基體的物理化學狀態(tài)不同，分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種。

玻璃鋼變徑法蘭連接由內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層組成,其中內(nèi)襯層由富樹脂層、中間層組成。

3.1.1富樹脂層

為耐腐蝕層，由樹脂膠衣和表面氈組成，采用乙烯基樹脂

3.1.2中間層

為防滲層，采用短切纖維和乙烯基樹脂，

3.1.3結(jié)構(gòu)層

該層對內(nèi)層起加強作用，抵抗設(shè)備所受外界荷載，保證設(shè)備剛度和強度。

玻璃鋼變徑法蘭連接Φ700/800制作流程：

（1）準備工序 

a、設(shè)備調(diào)試。首先認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，

b、清理模具。要求玻璃鋼變徑模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著

c、纏聚酯薄膜。為方便玻璃鋼變徑管道脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。

（2）制襯工序 

a、內(nèi)襯樹脂配制。按當時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌，

b、增強材料準備。按設(shè)計要求將制作內(nèi)襯需用的增強材料運送到使用位置，并對一些的增強材料先裁切加工到設(shè)計寬度； 

c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計要求的鋪層步驟進行內(nèi)襯層制作，各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接

d、按設(shè)計要求鋪覆完玻璃鋼變徑法蘭各層后，要求操作工人進行初步的質(zhì)量檢測

（4）纏繞工序 

將設(shè)計好的參數(shù)輸入微機，待內(nèi)襯固化后，由微機控制用無堿玻璃纖維進行纏繞直至纏繞層厚度。

（5）固化 

玻璃鋼變徑法蘭管道進入固化養(yǎng)護階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動，使其均勻固化。