生產(chǎn)醬腌菜、調(diào)味品、紅油系列小菜為主的大型農(nóng)副產(chǎn)品加工企業(yè)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生高鹽濃度的工業(yè)廢水，俗稱泡菜廢水，其氯離子濃度濃度能達到30000mg/l;若讓該廢水直接排入天然水體中，勢必將迅速消耗水中的溶解氧，使水質(zhì)發(fā)黑發(fā)臭，降低水體的透明度，以致破壞水體生態(tài)系統(tǒng)，降低水體自凈能力，造成水質(zhì)惡化，對環(huán)境造成嚴重污染。

　　泡菜廢水中含有大量纖維素、木質(zhì)素等大分子有機物，并且具有鹽度較高，水質(zhì)波動變化大，對普通微生物生長起到較強的抑制作用，甚至于殺死普通微生物等特點，普通傳統(tǒng)工藝的設(shè)計不夠合理，導(dǎo)致最終的廢水處理結(jié)果達不到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級排放標準，以致于后續(xù)還需進一步處理，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本，不符合現(xiàn)目前國家提倡的節(jié)能減排戰(zhàn)略目標。

泡菜廢水的處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

　　(1)按排放的泡菜廢水的特性篩選、培育及馴化能夠適應(yīng)該泡菜廢水的專屬的厭氧、兼氧、好氧耐鹽菌，并將之用于對應(yīng)的處理階段;

　　(2)將泡菜廢水通入格柵井進行固態(tài)懸浮物的初步去除，以防止堵塞;

　　(3)使用提升泵將格柵井內(nèi)的廢水輸送至調(diào)節(jié)池內(nèi)，將比重大于水的固體物進行物理沉降，并在調(diào)節(jié)池內(nèi)置潛水式攪拌器，在常溫條件下攪拌，使池內(nèi)水質(zhì)均衡;

　　(4)將廢水通入?yún)捬跸到y(tǒng)進行厭氧處理，利用厭氧耐鹽菌分解有機物;

　　(5)將經(jīng)厭氧處理后的廢水通入好氧生化系統(tǒng)進行二段好氧兼氧處理，利用好氧耐鹽菌和兼氧耐鹽菌分別對殘留有機物進行進一步分解，并通過內(nèi)置的攪拌器進行攪拌，使水質(zhì)均衡;

　　(6)由二沉池進行固液分離，污泥沉降，再由碳濾池進行過濾處理，使出水水質(zhì)清澈，符合標準。

　　2.泡菜廢水的處理方法，其特征在于，所述步驟(2)中，通過回轉(zhuǎn)式格柵機去除固態(tài)懸浮物，其柵條間距為16~25mm，柵渣0.10~0.05m3/103m3廢水。

　　3.泡菜廢水的處理方法，其特征在于，所述步驟(4)中厭氧系統(tǒng)包括依次連接的內(nèi)置鐵碳微電解填料的催化氧化池和內(nèi)置厭氧耐鹽菌填料的水解酸化池;由調(diào)節(jié)池內(nèi)輸出的廢水入催化氧化池中，在常溫常壓下，由曝氣機進行曝氣，當(dāng)溶解氧量為0~1mg/l的情況下由鐵碳微電解填料形成的微電池系統(tǒng)對環(huán)狀和長鏈有機物進行降解，然后廢水進入水解酸化池在溶解氧量為0~0.5mg/l的缺氧環(huán)境下由厭氧耐鹽菌進行水解酸化反應(yīng)，分解有機物。

　　4.泡菜廢水的處理方法，其特征在于，所述步驟(5)中好氧生化系統(tǒng)包括依次連接的一級好氧池、一級兼氧池、二級好氧池和二級兼氧池，其中，好氧池內(nèi)置好氧耐鹽菌填料，兼氧池內(nèi)置兼氧耐鹽菌填料。

　　5.泡菜廢水的處理方法，其特征在于，所述步驟(5)中進行好氧反應(yīng)和兼氧反應(yīng)時均通過射流曝氣機在常溫常壓下進行曝氣，使好養(yǎng)環(huán)境溶解氧當(dāng)量為2~4mg/l，兼氧環(huán)境溶解氧當(dāng)量為1~2mg/l。

　　6.泡菜廢水的處理方法，其特征在于，所述步驟(6)中，二沉池進行污泥沉降后，污泥進入污泥濃縮池進行濃縮，濃縮后上清液回流至調(diào)節(jié)池，濃縮后的污泥進行壓濾脫水外運。

　　7.泡菜廢水的處理方法，其特征在于，所述步驟(1)中，篩選、培育及馴化專屬的厭氧、兼氧、好氧耐鹽菌的步驟如下：

　　(1a)取用泡菜廢水和原排放地的活性污泥加入細菌培養(yǎng)池，為細菌培養(yǎng)模擬實際生活條件;

　　(1b)篩選存活細菌進行培育、馴化，不定期加入含有細菌生長所需的碳氮磷基本元素的營養(yǎng)物質(zhì);

　　(1c)進行活性污泥沉降比實驗，獲得使SV30%達到15%~30%的細菌作為母體細菌;

　　(1d)將母體細菌分別置于厭氧、兼氧、好氧三種環(huán)境下培育，獲得能夠適應(yīng)該泡菜廢水特性的專屬的厭氧、兼氧、好氧耐鹽菌。