在生產(chǎn)過程中，一般要先把剛擠下的奶放進制冷罐，迅速進行冷卻，以控制微生物的繁殖，延長牛奶抗菌性的持續(xù)時間。牛奶制冷罐和輔助設(shè)備具有良好且足夠的機械強度，滿足設(shè)備的運輸和安裝要求，具有較好的運輸和安全性能，確保鮮奶的新鮮度，并優(yōu)質(zhì)供應(yīng)給乳品制造商。制冷罐適合應(yīng)用范圍：鮮牛奶、鮮羊奶、飲料、動物血液等液體物質(zhì)攪拌均勻，低溫環(huán)境保鮮冷藏。
制冷罐工作原理
制冷罐是冷卻原奶保持較好狀態(tài)，防止細菌繁殖產(chǎn)生。從擠奶機出來的牛奶在36度左右，需進入冷罐瞬間即被降溫至10度，牛奶進入罐體之后立刻被降到4-6度，大大提高了乳品質(zhì)量，保證了牛奶鮮度， 速冷罐使運輸罐車隨時運奶，避免長時間等待，24小時溫升≤1℃。
制冷壓縮機組選用高性能、節(jié)電型的全封閉式壓縮機裝有可靠保護器，不會因過載或系統(tǒng)故障而燒壞電機。保溫層采用聚氨酯發(fā)泡新工藝，絕熱性能好。罐體選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，可選配自動CIP清洗裝置。
制冷系統(tǒng)內(nèi)的低溫低壓氟利昂氣體，被壓縮機吸入，壓縮成高溫高壓蒸氣，進入冷凝器被風冷卻為高壓飽和液體，進入貯液器，經(jīng)干燥過濾器，通過膨脹閥節(jié)流降溫降壓后，經(jīng)分配進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)吸收罐內(nèi)奶液的熱量，蒸發(fā)為低壓蒸氣。蒸發(fā)后氟利昂低壓蒸氣再被吸入壓縮機，如此進行反復循環(huán)，使罐內(nèi)奶液達到冷藏保鮮所要求的溫度
