MD膜蒸餾系統(tǒng)
MD膜蒸餾：鹽水濃縮，海水淡化，廢酸濃縮，廢水
MD membrane distillation: brine concentration, seawater desalination, waste acid concentration, zero discharge of wastewater
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1.簡介
膜蒸餾（MD）是一種熱驅(qū)動的分離過程，其中分離是由相變驅(qū)動的。疏水膜為液相提供了屏障，使氣相（例如水蒸氣）穿過膜的孔。該過程的驅(qū)動力是通常由溫度差觸發(fā)的部分蒸氣壓差。
與常規(guī)分離方法相比，MD的潛在優(yōu)勢主要在于較低的工作溫度和壓力，因此具有較低的能源成本和較不嚴格的機械性能。與蒸餾和RO不同，可以在遠低于沸點的溫度和大氣壓下分離進料溶液。典型的供應(yīng)溫度約為30-60°C，可以重復(fù)利用剩余的熱流，并可以使用替代能源，例如太陽，風和地熱。
浦清公司為客戶提供膜蒸餾裝置設(shè)備集成安裝，為客戶提供系統(tǒng)設(shè)備服務(wù)。
膜蒸餾系統(tǒng)是高濃度含鹽廢水脫鹽工藝的一項帶有革命性的工藝，具有的運行成本優(yōu)勢，是現(xiàn)有 金屬材料蒸發(fā)器的一項重要替代技術(shù)。它是一種適用于分離工藝的技術(shù)，MD已用于環(huán)境，食品，制藥和納米技術(shù)行業(yè)。同樣，MD可以用作單步工藝，也可以與其他分離技術(shù)結(jié)合用作步。
2.特點
浦清為客戶提供全自動化低溫常壓蒸餾膜系統(tǒng)設(shè)備，可以重復(fù)利用余熱，廢棄熱能源，可以為企業(yè)客戶節(jié)約大筆的能耗開銷，對供應(yīng)濃度沒有限制，其它膜分離系統(tǒng)在高濃度條件，對設(shè)備運行壓力有一定要求，且長時間運行對膜透過性造成影響，浦清MD膜整理設(shè)備不存在此類顧慮，系統(tǒng)運行在常壓低溫下進行 ，部分液體介質(zhì)可做結(jié)晶。與傳統(tǒng)蒸餾相比，溫度低（88°C / 190°F），與壓力驅(qū)動的膜分離相比，液壓壓力低（100 psi），與反滲透相比，便宜的膜，可利用余熱或太陽能的能力
MD 膜蒸餾設(shè)備在各類廢液，高鹽，以及超純水制備中具有更多更大的潛力。節(jié)能，安全，環(huán)保。
3.應(yīng)用
MD可用于生產(chǎn)蒸餾水和濃縮水溶液。淡化海水和用微咸水生產(chǎn)清潔水是見的MD應(yīng)用，因為幾乎保留了非揮發(fā)性離子顆粒。此外，MD還為制藥，化學和紡織工業(yè)中的水凈化，濃縮果汁和牛奶加工，生物醫(yī)學應(yīng)用（例如從血液中去除水），分離共沸水混合物（酒精-水）提供了潛力在濃縮冷卻液（乙二醇），廢酸濃縮回收，石油壓裂返排液濃縮，非揮發(fā)性酸和水包油乳液中，以及在高溫處理導(dǎo)致工藝流程熱降解的應(yīng)用中?？紤]到排放的有害廢物流較少，MD在廢水中被染料污染的紡織工業(yè)中具有更大的潛力。MD的一些應(yīng)用如下：
海水，咸淡水，地下水和其他單位帶入的鹽水的脫鹽。
工業(yè)廢水處理，包括放射性廢物處理，非揮發(fā)性酸的濃縮，工業(yè)廢水中揮發(fā)性酸的回收，膜蒸餾結(jié)晶（MDC）的鹽回收以及紡織工業(yè)廢水。
用于醫(yī)療和制藥目的的蒸餾水，純水和超純水的制備。
生產(chǎn)液態(tài)食品濃縮物，例如柑桔汁，蔗糖溶液，乳清和蘋果汁。
通過VMD和SGMD從果汁，酒精，鹵代VOC和苯中去除揮發(fā)物。
發(fā)酵飲料脫醇和使用DCMD可以提高乙醇產(chǎn)量。
MD的最重要應(yīng)用是對含高百分比鹽分子的廢水進行脫鹽處理，以確保其安全排放到環(huán)境中或產(chǎn)生可飲用的純凈超純水。MD理論上可以100％拒絕非揮發(fā)性溶質(zhì)，膠體和生物物質(zhì)，從而確保消除水源中通常存在的所有不需要的溶質(zhì)。用MD處理的水顯示出低至800μS/ cm的電導(dǎo)率，總?cè)芙夤腆w（TDS）為0.6 ppm。
4.系統(tǒng)選擇
4.1工藝選擇
4.2.核心設(shè)備
4.3.系統(tǒng)服務(wù)
5.商業(yè)模式
6.
7.科普
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