適用范圍

適用于醫(yī)院、、、、、及、、細(xì)胞刷、切開刀、導(dǎo)絲、等硬式內(nèi)鏡、和管腔器械的內(nèi)外部清洗、消毒、干燥。通過超聲波清洗、灌流和干燥技術(shù)將器械的內(nèi)、外表面得到同樣的刷洗、沖洗、消毒、上油和干燥。

主要性能及特點

超聲高能量管腔灌流沖洗超聲能量和壓力泵帶動流體通過管腔儀器內(nèi)外部，在超聲波和脈沖沖洗的作用下可以有效去除可溶污物與不可溶污物?；瘜W(xué)清洗及管腔灌流洗滌劑自動精確加入清洗液，壓縮管腔內(nèi)的所有氣體保證清洗液可以使所有的表面和內(nèi)部接觸，從而便于除去所有的有機物和微生物。高壓噴淋灌流清洗去除內(nèi)外表面清洗劑殘留去除器械內(nèi)外表面的清洗劑殘留，同時無管腔的清洗可減少清洗時間。深度清洗壓力灌流清洗所有預(yù)洗、清洗、消毒、干燥以及清洗液、潤滑劑、防銹劑都有壓力，保證即使是最復(fù)雜的管腔清洗也可以得到標(biāo)準(zhǔn)要求。93°熱消毒AO值標(biāo)準(zhǔn)使器械內(nèi)外表面（無論長短）都得到有效AO值得消毒效果。高效干燥保證了滅菌前的干燥標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)管腔清洗快速連接口快速直接連接硬式內(nèi)鏡的標(biāo)準(zhǔn)接口。全自動程序控制進(jìn)口PLC可編程序控制，7寸彩色液晶觸摸屏人機對話，24組可編程序，預(yù)置6組程序可自行任意選擇。全過程記錄打印機適時打印清洗消毒過程數(shù)據(jù)，便于用戶存檔追溯。過程追溯系統(tǒng)和遠(yuǎn)程控制（選配）可以采集操作人員信息，同清洗機消毒的過程數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)與用戶計算系統(tǒng)連接，實現(xiàn)同步管理與遠(yuǎn)程監(jiān)控。自動升降工作窗自動升降開關(guān)門和工作窗，大大減少了工作人員的意外燙傷的可能性勞動強度。全自動添加化學(xué)助劑自動精確計量加入酶、潤滑劑、防銹劑。全自動進(jìn)、排水功能清洗工藝流程真空清洗 → 噴淋清洗 → 真空超聲清洗 → 噴淋清洗 → 煮沸上油 → 真空干燥