一、源泰SCR脫硝設備設計原則

煙氣脫硝系統(tǒng)工藝技術方案，依據(jù)國家相關環(huán)保標準和業(yè)主的要求。

山東源泰環(huán)保設備有限公司確定如下設計原則：

（1） 本項目脫硝系統(tǒng)采用 SCR 工藝，脫硝工藝要適用于工程己確定的煙氣條件，并考慮煙氣變化的可能性；

（2） 確保氮氧化物排放濃度達標排放

（3） 確保煙氣治理系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行。

（4） 山東源泰環(huán)保設備有限公司整個系統(tǒng)設計緊湊，布局合理。

（5） 山使用 20%或 25%氨水作為脫硝還原劑；

（6） 煙氣脫硝效率≥95%；

（7） NH3 逃逸量控制在 5ppm 以下；

（8） 采用成熟的 SCR 工藝技術，設備運行可靠；

（9） 山東源泰環(huán)保設備有限公司根據(jù)工程的實際情況盡量減少脫硝裝置的建設投資；

（10） 脫硝工藝脫硝還原劑、水和能源等消耗少，盡量減少運行費用；

（11） 煙氣脫硝不能影響原系統(tǒng)出力及正常運行，同時，脫硝系統(tǒng)應具

備單獨運行、單獨檢修的要求。

二 、山東源泰環(huán)保設備有限公司SCR 脫硝設計優(yōu)點：

1. 設備脫硝效率高，效率>95％

2. 設備運行連續(xù)、穩(wěn)定

3. 山東源泰環(huán)保設備有限公司自行研制的脈沖行噴清灰技術，利用空壓機產(chǎn)生的干燥壓縮空氣自動定時定壓對催化劑表面進行清灰，清灰，調整靈活，解決了催化劑堵塞問題，能使脫硝設備連續(xù)穩(wěn)定運行

4. 利用易購廉價氨水作為脫硝還原劑，利用源泰公司自行研制的氨蒸發(fā)器將氨水蒸發(fā)為氨氣吹入脫硝塔進行脫硝，避開了采用液氨的危險性及安檢、環(huán)評難過的繁瑣問題；

5. 山東源泰環(huán)保設備有限公司利用原煙氣溫度對氨水進行加熱，通過氨水蒸發(fā)器轉變?yōu)榘睔?，無需另加余 熱鍋爐或電加熱等加溫裝置。

三、源泰干法脫硫塔設計優(yōu)點

1. 山東源泰環(huán)保設備有限公司脫硫塔設計合理，按合理的徑高比設計，煙氣塔內由充分停留時間，與脫硫劑充分進行反應

2.塔內設有浮床結構設計，形成浮床，形成湍流，脫硫效率

3. 山東源泰環(huán)保設備有限公司有科學的脫硫劑噴射系統(tǒng)。采用高效的料封氣力輸灰系統(tǒng)，具有輸粉穩(wěn)定高效，計量調整精度高，更不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

4. 干法脫硫中工藝水是的系統(tǒng)，是干法脫硫中保證脫硫效率的必要條 件。工藝水的噴入量極少，但作用至關重要，其作用主要是增加煙氣濕度， 為堿性脫硫劑與煙氣中的二氧化硫提供充分反應提供必要條件，但因其噴入量極低，又是在高溫煙道中以水蒸氣形式存在，所以不會影響后面的袋式除塵器及脫硝，更不會在煙囪口形成白霧的現(xiàn)象。

5.山東源泰環(huán)保設備有限公司脫硫灰再循環(huán)重新使用系統(tǒng)設計。在干法脫硫工藝中，脫硫灰再循環(huán)使用的 設計至關重要。該設計能大大降低脫硫劑的投加量，使脫硫劑在循環(huán)系統(tǒng)中多次循環(huán)往復的使用，直至脫硫劑不再具有脫硫功效后，由除塵器船型灰斗卸料器卸出。投加的脫硫劑在初次使用后，脫硫功效損失不到 15%，該循環(huán)系 統(tǒng)能使投入的脫硫劑能循環(huán)往復的多次使用，提高了脫硫劑的使用率，大大減少脫硫劑投加量，每年可節(jié)省上百萬元的能耗。

四、山東源泰環(huán)保設備有限公司袋式除塵設計優(yōu)點：

1. 設備除塵效率高，效率≥97％

2. 煙塵排放濃度低，普通≤30 mg/m3；超低≤10 mg/m3

3. 采用 PLC 全自動脈沖清灰控制系統(tǒng)，無需專人看管

4.自行研發(fā)的防糊袋裝置，解決了除塵器濾袋杜絕了因糊袋原因造 成除塵器停機換袋的難題，使設備穩(wěn)定連續(xù)運行。

5.自動脈沖清灰，清灰采用超音速引流噴射原理，采用美國淹沒式脈沖閥，清灰，運行穩(wěn)定

6.山東源泰環(huán)保設備有限公司濾袋采用高品質高價位的玻璃窯爐專用 PTFE 濾袋，具有防水防潮，抗水解性強，耐溫性高，使用壽命長等優(yōu)點

7. 除塵器前置煙氣調質裝置。由于玻璃窯爐煙氣成分復雜，含有黏性物質，普通袋式除塵器濾袋灰出現(xiàn)掛灰形成“糊袋”問題，造成除塵設備不能連續(xù)運 行，山東源泰環(huán)保設備有限公司根據(jù)這種難題，特設計開發(fā)了除塵器防堵調質裝置，該調質裝置 的使用避免了除塵器必須停機更換濾袋的麻煩，能使除塵器連續(xù)高效穩(wěn)定運行.