濾板是水廠過濾工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到水廠的濾后水質(zhì)、水量及運行的長期效益。傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)過濾和反沖洗時阻力大，配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結(jié)、積泥，同時由于局部沖洗強度造成承托層松動，出現(xiàn)漏砂等不良后果。而PVC、玻璃鋼濾板由于其材料本身的缺陷、易老化變形,與混凝土池體的接縫難以密封，隨溫度的變化熱脹冷縮，接縫易開裂,受反沖洗振動后脫落。出現(xiàn)漏砂、漏水、漏氣等嚴(yán)重的后果。水泥濾板的優(yōu)點在于不變形,承載強度高，抗曲性能好。

水泥濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性，因此，濾梁找平要求水平線，必須要有配置的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。安裝時按照設(shè)計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于±2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于±5mm；接縫不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；

在鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測支承梁面標(biāo)高值誤差小于±2mm；接縫用903聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護三天，七天后投入使用；注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

水泥濾板的用途有以下幾個方面：
1、催化劑過濾與分離；
2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾；
3、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?span>
4、其他高溫氣體及液體的過濾；
5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾；
6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化；
7、制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離；
8、用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；
9、用于高壓反沖洗油過濾器等;
10、用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
11、用于凈化過濾生產(chǎn)污水。