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廣電計量檢測集團股份有限公司

SGT鋼襯花崗巖脫硫塔

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱河北科翰環(huán)??萍加邢薰?
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  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2025/1/4 9:17:20
  • 訪問次數(shù)138
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 河北科翰環(huán)保科技有限公司位于泊頭市馮三番工業(yè)區(qū),主營除塵器布袋、除塵器骨架、旋風除塵器、單機除塵器、靜電除塵器、濕式除塵器、電磁脈沖閥、旋風除塵器、星型卸料器 等產品, 公司堅持“以科技為向導,以誠信塑形象,以品質創(chuàng)品牌,以超前創(chuàng)新為理念”的經營宗旨。 企業(yè)設備精良,技術*,質量*,品種齊全,我公司不斷引進國內外*的加工設備,所有的生產資料已經電腦化,確保產品的精度及質量。
  公司具有優(yōu)厚的產品設計開發(fā),除塵凈化工藝設計能力,是國內一家技術力量雄厚,配套全面的除塵凈化設備專業(yè)生產廠家。我公司設計施工的諸多環(huán)保凈化工程得到用戶好評。公司本著品質、信譽、服務三“星”級的原則,奉行“誠信為本,顧客*,科技先導,品質*”的經營方針,為客戶提供設計、加工、制造一條龍的服務。本公司一直專注于全國乃至市場的開發(fā)與開拓,能夠為所有的用戶提供*、*質的產品與服務是我們永遠不變的追求,能夠將我們的產品安裝于每一個用戶的生產設備是我們不斷前進的方向!

除塵器布袋、除塵器骨架、旋風除塵器、單機除塵器、靜電除塵器、濕式除塵器、電磁脈沖閥、旋風除塵器、星型卸料器
SGT鋼襯花崗巖脫硫塔該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點,解決了石灰法的塔內易結垢的問題,并具備鈉堿法吸收的優(yōu)點。
SGT鋼襯花崗巖脫硫塔 產品信息
SGT鋼襯花崗巖脫硫塔

一、SGT鋼襯花崗巖脫硫塔簡介:

SGT鋼襯花崗巖脫硫塔該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點,解決了石灰法的塔內易結垢的問題,并具備鈉堿法吸收的優(yōu)點。

二、SGT鋼襯花崗巖脫硫塔特點

SGT鋼襯花崗巖脫硫塔與其它脫硫工藝相比,噴淋霧化脫硫工藝原則上有以下優(yōu)點:

1)、運用旋流射流技術、壓力霧化和文丘里管技術,設備阻力小

2)、用鈉堿液脫硫,循環(huán)水基本上是[Na+]的水溶液,在循環(huán)過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設備運行與保養(yǎng);

3)、吸收劑的和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,這樣避免了塔內堵塞和磨損,提高了運行的性,降低了操作費用;

4)、鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比1:1-2,達到較高的脫硫效率;

三、SGT鋼襯花崗巖脫硫塔流程介紹

來的煙氣經增壓風機加壓(在全壓有余量可不用)之后,進入文丘里噴淋霧化裝置的收縮管,氣流速度增大,至喉管時流速達到大。在喉管處加入的洗滌水被高速氣流沖擊,形成液滴并發(fā)生霧化,塵粒被潤濕。在塵粒之間以及液滴與塵粒間發(fā)生碰撞和凝聚。

在擴散管,氣流速度銳減,便于形成較大的含塵霧粒。(當洗滌水中加有堿液時(PH值≥12),堿液良好的霧化,當二氧化硫氣體通過時候,能夠很好的與堿液混合反應,達到脫硫的效果)。此后煙氣進入噴淋塔筒體,在噴淋塔內部上升階段(流速在1.5-2m/s)與吸收劑漿液噴霧形成較大氣液接觸界面,煙氣與液體霧粒逆流充份接觸,在霧粒降落過程中吸收SO2并捕潤塵粒,濕潤的塵粒向下流入脫硫塔底部,從溢流孔排出進入沉淀池。

在筒體內上升的凈化后的氣體經過氣水分離器除霧脫水,完成整個除塵脫硫程序,之后通過筒體上部錐體部分引出。含塵廢液通過筒體底部溢流孔排入沉淀池,(溢流孔有水封設計防止漏氣,并設有清理孔便于進行筒體底部清理)經沉淀(除灰)并加堿(   )后循環(huán)使用。同時,為了方便脫硫系統(tǒng)的檢修和應付緊急情況,有條件情況下可并建一旁路煙道。

四、SGT鋼襯花崗巖脫硫塔技術特點

1)、具有佳的性價比。該工藝技術與   其它脫硫技術相比脫硫效率達到75-90%,而且液氣比遠遠低于其它鈣法技術。具有工藝流程簡單,投資省、綜合運行成本低的特點。脫硫后的煙氣SO2排放可以在高濃度情況下   滿足環(huán)保排放要求,并且煙氣含塵量進一步減少,可以實現(xiàn)花錢少、辦實事的目的;

2)、該工藝在燃煤鍋爐的除塵脫硫項目中運行效果非常好,這已從多個項目中得到了證實;

3)、技術成熟,運行性高。該工藝技術煙氣脫硫裝置投入率為90%以上,系統(tǒng)主要設備很少發(fā)生故障,因此不會因脫硫設備故障影響正常生產系統(tǒng)的運行;

4)、對操作彈性大,對煤種變化的適應性強。該技術用堿液作為脫硫劑,工藝吸收效果好,吸收劑利用率高,可根據(jù)爐窯煤種變化,適當調節(jié)pH值、液氣比等因素,以設計脫硫率的實現(xiàn);

5)、   和沉淀分離在塔外,大大降低塔內和管道內的結垢機會;

6)、鈉堿循環(huán)利用,損耗少,運行成本低;

7)、正常操作下吸收過程無廢水排放;

8)、灰水易沉淀分離,可大大降低水池的投資;

9)、脫硫渣   ,溶解度,無二次污染,可考慮綜合利用;

10)、鈉堿吸收劑反應活性高、吸收速度快,可降低液氣比,從而既可降低運行費用,又可減少水池、水泵和管道的投資;

11)、石灰作   劑(實際消耗物),運行成本低。

12)、可以用廢堿液作為脫硫劑,進一步降低成本。

13)、工藝簡單,比較適用于中小型工業(yè)鍋爐和爐窯配套使用。


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