一、產(chǎn)品用途
截止閥是一種常用的截?cái)嚅y,主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),一般不用于調(diào)節(jié)流量。它廣泛用水、油品、蒸汽等作介質(zhì)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及作用原理
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
與閘閥相比,截止閥的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,制造與維修較方便。密封面不易磨損、擦傷,密封性能好、使用壽命長(zhǎng)。啟閉時(shí)閥瓣行程較小,啟閉時(shí)間較短,閥門高度較小。
作用原理:
當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下方流入時(shí),所施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。當(dāng)介質(zhì) 從閥瓣上方流入時(shí),所施加的密封力就等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓力力和介質(zhì)的作用力之差。其優(yōu)點(diǎn)是接觸面密合時(shí)無(wú)摩擦,由于管道應(yīng)力而使密封面圓 度受變形時(shí),也不會(huì)影響密封面的性能。但是介質(zhì)中的固體顆粒和沉淀物易損傷密封面。
截止閥有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng),電動(dòng)等傳動(dòng)方式。
三、性能規(guī)范:
型號(hào) | 公稱壓力 (MPa) | 試驗(yàn)壓力 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
強(qiáng)度(水) (MPa) | 密封(水) (MPa) |
J41T-16 | 1.6 | 2.4 | ≤1.8 | 200 | 蒸汽、水 |
J41W-16 | 1.6 | 2.4 | ≤1.8 | 100 | 油品 |
J41H-16 | 1.6 | 2.4 | ≤1.8 | 200 | 蒸汽、水 |
JPREFIX = ST1 41G-16 | 1.6 | 2.4 | ≤1.8 | 100 | 蒸汽、水 |
四、主要零材料: 零件名稱 | 材料 |
J41T-16 | J41W-16 | J41H-16 | J41F-16 |
閥體、閥蓋 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 |
閥桿 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 |
閥瓣 | 灰鑄鐵+黃銅 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵+不銹鋼 | 灰鑄鐵聚四氟乙稀 |
五、尺寸: 型號(hào) | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸 |
L | D | D1 | D2 | b-f | Z-Φd | H | Do |
J41T-16 J41W-16 J41H-16 J41F-16 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-14 | 113 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 113 | 80 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 125 | 80 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 145 | 100 |
40 | 200 | 1451 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 180 | 130 |
50 | 230 | 60 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 200 | 130 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 20-3 | 4-18 | 205 | 150 |
J41T-16 J41W-16 J41H-16 J41F-16 中部法蘭 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 4-18 | 310 | 150 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 24-3 | 8-18 | 350 | 240 |
100 | 350 | 215 | 181 | 155 | 26-3 | 8-18 | 365 | 240 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 26-3 | 8-18 | 430 | 300 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 28-3 | 8-23 | 450 | 300 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 30-3 | 12-23 | 556 | 300 |
六、安裝、保管和使用
1.維護(hù)與保養(yǎng)
(1)本閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),做到防潮、防雨、防銹。
(2)閥門存放與運(yùn)輸時(shí)啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置,同時(shí)應(yīng)做好以下工作,通徑兩端用悶蓋塞緊,予以防塵、防銹,保持通道清潔和端面的平整;閥桿的梯形螺紋部位涂潤(rùn)滑脂后,露出部分予以防護(hù)和防塵;
(3)長(zhǎng)久放置時(shí)應(yīng)定期檢查。對(duì)閥桿表面及梯形螺紋部位,兩通道、承插焊、對(duì)焊端口的污垢和銹跡進(jìn)行檢查后,重新涂刷防銹油及予以防護(hù)。
(4)使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動(dòng)部位,閥桿梯形螺紋部位涂潤(rùn)滑脂。
2.安裝與保養(yǎng)
(1)本閥門可安裝在管道上任何位置。使用時(shí)必須處于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài),不得用來(lái)調(diào)節(jié)流量
(2)安裝前行以下工作
a 檢查各螺紋連接是否有松動(dòng),如有松動(dòng),應(yīng)均勻擰緊;
b 卸掉閥門通道兩端的悶蓋,清潔內(nèi)腔,去除油垢;
c 剝?nèi)ラy桿梯形螺紋部位的防護(hù)油紙后,在梯形螺紋部位重新涂潤(rùn)滑脂;
d 沖洗、清潔管路,以免損壞密封面。
(3) 安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)流向
(4) 閥門啟閉時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過(guò)閥桿升降進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉,啟閉過(guò)程中受力應(yīng)均勻,到位前應(yīng)緩速逐漸開(kāi)啟到位或關(guān)閉***封。
(5)手動(dòng)啟閉閥門時(shí),順時(shí)針關(guān)閉,逆時(shí)針開(kāi)啟。
(6)手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不允許作起吊用;
(7)通過(guò)管路的介質(zhì)不應(yīng)帶有硬質(zhì)顆粒,以免擦傷密封面
(8)該閥門出廠前已進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格,安裝單位可直接進(jìn)行壓力試驗(yàn)和安裝使用。
(9)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的截止閥(如齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng))均應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。