產(chǎn)品簡(jiǎn)介

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中成泵業(yè)30年匠心打造2CY系列齒輪潤(rùn)滑油泵、齒輪輸油泵行業(yè)品牌！以工藝生產(chǎn)2CY系列齒輪潤(rùn)滑油泵、齒輪輸油泵。選型報(bào)價(jià)咨詢

2CY系列齒輪潤(rùn)滑油泵、齒輪輸油泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油，適用于輸送粘度在10。E（75C.S.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料。不銹鋼齒輪泵，可輸送無潤(rùn)滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機(jī)外，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī)。 開機(jī)
1. 開機(jī)前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，進(jìn)出口管道上的閥門是否開啟，泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 長(zhǎng)時(shí)間沒有使用的泵開機(jī)前應(yīng)向泵腔中注入一定量的潤(rùn)滑液，以減少泵在吸油過程中的干麿擦，并可提高泵的自吸性能。
3. 開機(jī)后如有不正常的噪音或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。
4. 檢查泵軸端有無泄漏現(xiàn)象，如：對(duì)填料密封應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊壓緊蓋、其它密封則應(yīng)拆機(jī)檢查。
5. 若輸送熱油，在開車時(shí)應(yīng)均勻預(yù)熱、預(yù)熱是利用被輸送的介質(zhì)不斷通過泵體進(jìn)行的
預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：吸入口油溫不得高于泵體溫度40°C，預(yù)熱的升溫速度控制在小于40°C/時(shí)，在預(yù)熱時(shí)應(yīng)將固定泵體的螺栓松開，預(yù)熱完畢，將其擰緊。
在預(yù)熱過程中，應(yīng)注意觀察泵的運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵檢查。
6. 齒輪油泵停機(jī)時(shí)，首先切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)出口管道上的閥門、避免造成泵倒轉(zhuǎn)。
7. 泵經(jīng)長(zhǎng)期使用，壓力流量有明顯下降時(shí)，應(yīng)拆泵檢查，更換其已磨損的零件。

型號(hào)意義

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性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

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結(jié)構(gòu)圖紙

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工作原理 嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，輪齒不斷進(jìn)入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室，隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內(nèi)液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn)，上述過程不斷進(jìn)行，形成連續(xù)的輸油過程。 其原理圖見圖一。（在電機(jī)后端看，箭頭所示為泵的出口） 泵的結(jié)構(gòu) 泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。 軸端密封有二種形式：填料密封、機(jī)械密封。用戶可根據(jù)具體的使用條件選用合造的密封結(jié)構(gòu)。 泵有良好的自吸性、泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件利用輸送的液體實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑，工作時(shí)無需加引液和潤(rùn)滑劑。

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

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安裝說明

1. 泵安裝有應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過程中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮，泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)等。
2. 泵在搬運(yùn)過程中，應(yīng)選擇合適起吊位置，減少泵的變形。
3. 泵的底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上，以免產(chǎn)生振動(dòng)影響泵的正常工作。
4. 齒輪油泵的進(jìn)出口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。
5. 進(jìn)汕管路應(yīng)盡量短，并減少彎路。必要時(shí)在進(jìn)油口安裝金屬過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的有效面積不應(yīng)小于管道過流面積的三倍。
6. 安裝時(shí)，不得用泵來承擔(dān)管路的重量。
7. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，泵就轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有過緊或輕重不均現(xiàn)象，如有應(yīng)立即排除。

型號(hào)	L	L1	L2	L3	L4	H	H1	H2	H3	H4	B	B1	B2	B3	B4	G	D	N×Φ
2CY-1.08/2.5	582	486	339	47.5	55	290	190	145	125.5	58	293	257	190	180	95	G?"	Φ36	4×Φ18
2CY-2.1/2.5	586	493	344	49	56	302	210	157	131	45	293	257	206	180	110	G1"	Φ50	4×Φ18
2CY-3/2.5	605	499	349	49	56	310	210	157	131	45	333	297	206	190	110	G1"	Φ50	4×Φ18
2CY-4.2/2.5	720	585	420	54	65	373	255	190	157.5	50	368	332	242	210	140	G1?"	Φ70	4×Φ18
2CY-7.5/2.5	780	637	448	60	75	378	260	195	162.5	55	368	332	242	210	140	G1?"	Φ70	4×Φ18
2CY-12/2.5	1020	862	616	78	103	468	321	243	201	65	416	380	272	255	210	G2"	Φ95	4×Φ18

故障排除

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現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
不排油或 排油少	吸入高度太高超過額定值 吸入管道漏氣 旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 液體溫度低而使粘度增大 齒輪與泵體麿損嚴(yán)重	提高吸油面或減少管阻力 檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封 按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向 清除堵塞物，開啟閥門 預(yù)熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量 拆卸檢查有關(guān)另件并更換之
密封漏油	軸封處未調(diào)整好 密封圈磨損，間隙增大 機(jī)械密封靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷 彈簧松馳	重新調(diào)整 造量擰緊螺母，或更換密封圈 更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨 更換彈簧
噪音或 振動(dòng)大	吸入網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)堵塞 吸管伸入油池較淺 管道進(jìn)入空氣 排出管道阻力太大 齒輪、軸承或側(cè)板磨損嚴(yán)重 吸入液體的粘度太大	清除濾網(wǎng)上的污物 吸入管應(yīng)伸入油池0.5米左右 檢查各連接之處使之密封 對(duì)管道和閥門進(jìn)行檢查，并排出堵塞之物，或調(diào)整管路減少彎頭、閥門等 更換新齒輪、軸承或側(cè)板 按段第六條處理