是塑料經(jīng)破碎清洗后自動提料并脫水的設備，主要用于循環(huán)粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級工序，以替代人工撈取，并增加一級清洗和自動高速脫水功能，其脫水率可達到90%，從而達到節(jié)約人工、提高清洗質量、節(jié)省電耗的顯著目的，同時可與自動輸送裝置配套，形成更高一級的自動化流水線生產(chǎn)。
攪拌干燥同步:由于物料在進行干燥過程中,持續(xù)保持流動狀態(tài),熱量滲透均勻,干燥時間短且不易結快;
本系列標準機型為:雙層桶體設計(經(jīng)濟型為單層設計),內(nèi)層為物料接觸部分全部為不銹鋼材料制造;中間夾層安裝和特殊保溫材料,因而可達到安全、節(jié)能的效果；
特制高頻加熱器、加熱快、耗電少，每噸料干燥綜合成本為25-30元/噸。
特設雙管排濕口，能有效排出濕氣，收集份塵，絕不污染工作環(huán)境；
桶體設有入口門，換色換料清理簡單快捷；
經(jīng)特殊改裝，本系列機型易可用于塑粒粉料,PET片粒的結晶干燥用途;
型號多、容量大，常備一次性能裝載：0.5噸.1噸,1.5噸,2噸,3噸等現(xiàn)貨供客選用;
干燥混合功能二合一,當不需要干燥時,只需將"加熱開關"及"風機開關"關閉,本系列機型即可用于塑料攪拌均化用途,一機二用.
廠家與傳統(tǒng)干燥機的分別：
傳統(tǒng)干燥機的熱風是從桶體下部一側進入，由于物料是靜止的，所以熱風比較難穿透，使干燥機內(nèi)部出現(xiàn)上熱下溫的現(xiàn)象，有時也因局部過熱而出現(xiàn)物料結塊，造成堵塞，使熱風更難進入其它區(qū)域，故無法達到原先預期的干燥效果。本機的設計為兩級螺旋將輸送，一級將原料送入桶內(nèi)，二級將原料不停提升到桶體上部以傘狀飛拋散落，而熱風則從桶體下部的中心向四周吹出，順利的從移動原料的間隙中向上穿透，是原料在動態(tài)情況下得到充分加熱;
本系列機型具有工作多的特點：由于物料在桶內(nèi)不停的上下翻滾，熱風從中心不提輸送，從而達到即混料又干燥的效果，如不需干燥，本系列機型可設置為單獨混料工作模式;
桶體設計為雙層桶體設計(內(nèi)層為不銹鋼)，中間夾層隔熱特殊保溫材料，因而達到保溫節(jié)能的效果;
內(nèi)層桶體及螺旋漿、主軸、桶、支架、落料斗、卸料口等均為不銹鋼材料;500kg塑料顆粒攪拌烘干機廠家適合的客戶：主要適用于：粉碎料、塑膠片、塑膠粒料、狀料、破碎料的干燥攪拌用途。
塑料顆粒烘干攪拌機廠家的技術參數(shù)
型號 容量(KG) 電機 加熱功率(kw) 轉速(r/min) 外形尺寸(cm)
HBQH-500 500 3 12 340 120*104*240
HBQH-1000 1000 4 20 340 160*130*324
HBQH-2000 2000 5.5 30 340 175*160*340
HBQH-3000 3000 7.5 40 340 220*205*355
HBQH-5000 5000 11 50 340 251*243*435
