一、設備描述

渦輪粉碎機主要用于各種物料的干法粉碎，設備出料粒度均勻，調(diào)節(jié)方便，能滿足化驗、選礦等多方面的粉碎要求，設備可廣泛用于化工、電子材料、電池材料、金屬礦、非金屬礦、新型材料、陶瓷、醫(yī)藥、食品、涂料、玻璃等行業(yè)物料的粉碎。設備進出料方便，粉塵少，保養(yǎng)維護簡單方便，大大改善了勞動條件，設備體積小，是一種全新的粉碎設備。渦輪葉片、打散桿、齒形篩網(wǎng)采用不銹鋼或者氧化鋯材質(zhì)，其它與物料接觸部位均為不銹鋼材質(zhì)（表面可以噴涂非金屬材料如碳化鎢、特氟龍等），無鐵屑等雜質(zhì)污染，適用于粉碎各種高純度的材料。

二、設備工作原理

1、工作原理簡介：

本機由電機、減速機、渦輪粉碎腔、軸承座、皮帶輪、控制器等部件組成，渦輪粉碎機運轉時，電機帶動主軸、打散桿及渦輪高速旋轉。渦輪盤內(nèi)部打散桿和固定齒盤及其打散桿組成初級粉碎副，渦輪與篩網(wǎng)圈上的凸齒組成二級粉碎、研磨副。物料從加料斗中進入機腔內(nèi)，通過打散桿的初級粉碎后進入渦輪系統(tǒng)，物料在渦輪的旋轉氣流中緊密地摩擦、強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)側上，并在葉片與篩網(wǎng)凸齒之間的縫隙中再次研磨。在粉碎物料的同時，渦輪吸入大量空氣，這些氣流起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用。物料粉碎的細度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)的尺寸，以及物料和空氣的通過量。設備自帶渦輪吸氣，在出料口有大量的氣體排出，排氣量約1000-1300m3/h，后續(xù)接料桶、料倉、管道等需配置排氣裝置以免造成物料揚塵。設備渦輪主軸高速運轉，為防止軸承溫升過高，在軸承處配有冷卻夾套，以提高軸承使用壽命。

2、工作原理圖：

三、設備規(guī)格、型號及參數(shù)

渦輪粉碎機分為細磨和超細研磨兩種系列，細磨用A系列主要用于出料粒度10-300目（48-1700μm）物料的粉碎，超細研磨用B系列主要用于300目以上（≤48μm）物料的粉碎。A系列渦輪粉碎機由單層打散桿、渦輪盤和篩網(wǎng)組成，主要為單級渦輪葉片粉碎，進料范圍廣、篩網(wǎng)間隙大、產(chǎn)能高。B系列渦輪粉碎機由多層打散桿、渦輪盤和篩網(wǎng)組成，打散桿構成一級粉碎，渦輪葉片及篩網(wǎng)構成二級粉碎，物料粉碎均勻、出料粒度小，篩網(wǎng)間隙小可保證物料的充分粉碎。設備所配篩網(wǎng)間隙小則出料粒度小、產(chǎn)能越小，反之篩網(wǎng)間隙大則出料粒度大、產(chǎn)能越大。設備具體型號及相關參數(shù)見下表所示，客戶可根據(jù)物料的粒度及產(chǎn)能等各方面的要求進行設備選型。

設備主要型號規(guī)格如下：