產(chǎn)品名稱:方形真空干燥機(jī),脈沖方形干燥機(jī),板式方形干燥機(jī),真空干燥機(jī)
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:中藥浸膏低溫方形真空干燥機(jī),木糖粉方形真空干燥機(jī),動(dòng)態(tài)微波干燥機(jī),真空干燥機(jī),內(nèi)外加熱方形真空干燥機(jī),板式真空干燥機(jī),脈沖方形真空干燥箱,真空干燥箱,真空方形干燥箱,熱風(fēng)循環(huán)烘箱,網(wǎng)帶式干燥機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:脈沖方形真空干燥機(jī)是將被干燥物料處于真空條件下加熱干燥,同時(shí)真空泵進(jìn)行抽氣排濕,使工作室處于真空狀態(tài),同時(shí)物料揮發(fā)出的水份由真空泵抽走,物料的干燥速率大大加快。同時(shí)節(jié)省了能源。干燥器內(nèi)上下基本無(wú)溫差。方形真空干燥箱內(nèi)外壁均為不銹鋼304制造,內(nèi)壁δ=2mm滿焊拋光,四周均用圓弧過(guò)渡,中間有80mm保溫層;外壁δ=1.5mm滿焊拋光;脈沖方形真空干燥機(jī)主機(jī)內(nèi)腔頂部為圓弧拱形,解決了蒸汽遇內(nèi)壁冷卻結(jié)露成水珠直接流滴在頂層烘盤(pán)物料上的現(xiàn)象;四點(diǎn)抽真空結(jié)構(gòu),使得箱內(nèi)各點(diǎn)的抽氣速率均勻,保證方形真空干燥箱內(nèi)溫度均勻,確保物料干燥更均勻。
一、方形真空干燥機(jī)設(shè)備概述
目前,中藥的干燥通常采取如下方式:先采用蒸汽高壓鍋進(jìn)行121°C滅菌,再由真空干燥機(jī)設(shè)備通過(guò)加熱100 °C以上,并維持真空實(shí)現(xiàn)對(duì)藥品的干燥。
但是,許多藥品,如浸膏類中藥或糖分較高的敷料,含有易揮發(fā)物質(zhì)或者高溫下會(huì)發(fā)生變性,這類藥品在干燥時(shí),為避免藥品藥性損失,滅菌溫度和干燥溫度不能太高,通常滅菌溫度不高于105°C,干燥溫度不高于70°C,采用上述方式干燥,則藥品干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng),一般長(zhǎng)達(dá)50個(gè)小時(shí)以上,嚴(yán)重限制了相關(guān)藥品的生產(chǎn)效率。
此外,浸膏類中藥或糖分較高的敷料等藥品在干燥時(shí),表面容易硬結(jié),影響藥品的藥性。
二、脈沖方形真空干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
有鑒于此,如何縮短藥品的干燥時(shí)間,是江蘇博鴻技術(shù)人員目前解決的技術(shù)問(wèn)題。
江蘇博鴻提供一種中藥浸膏方形真空干燥機(jī),該方形真空干燥機(jī)能夠大幅縮短藥品的干燥時(shí)間,提高藥品的生產(chǎn)效率。方形真空干燥機(jī)包括:箱體、加熱系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng),箱體內(nèi)設(shè)置多層擺放藥品的支撐板;還包括吹風(fēng)系統(tǒng),其具體包括壓縮氣源、進(jìn)氣管路和排氣管路;壓縮氣源的壓縮氣經(jīng)進(jìn)氣管路進(jìn)入方形真空干燥機(jī)箱體內(nèi),并流經(jīng)藥品后,通過(guò)排氣管路排出;
方形真空干燥機(jī)控制系統(tǒng),其調(diào)控加熱系統(tǒng)以使中藥浸膏維持在預(yù)設(shè)干燥溫度;并調(diào)控抽真空系統(tǒng)和吹風(fēng)系統(tǒng),以使箱體內(nèi)壓力維持在預(yù)設(shè)真空值。
三、脈沖方形真空干燥機(jī)設(shè)備流程
江蘇博鴻方形真空干燥機(jī)通過(guò)加熱系統(tǒng)對(duì)藥品加熱,并維持藥品的干燥溫度,通過(guò)抽真空系統(tǒng)和吹風(fēng)系統(tǒng)調(diào)控箱體內(nèi)的壓力,通過(guò)對(duì)藥品干燥溫度和壓力的控制,可使藥品內(nèi)部水分實(shí)現(xiàn)“低溫沸騰”發(fā)泡,促使其內(nèi)部未干燥藥品外脹,變大藥品的干燥面積,同時(shí),通過(guò)吹風(fēng)系統(tǒng)吹送壓縮氣流流通藥品表面,帶走藥品干燥過(guò)程中產(chǎn)生的水分,加速了藥品的干燥,大幅縮短了藥品的干燥時(shí)間,有效地提高了藥品的生產(chǎn)效率。
方形真空干燥機(jī)真空值為預(yù)設(shè)干燥溫度對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓。支撐板為中空板,其具有空腔;加熱系統(tǒng)包括存儲(chǔ)熱介質(zhì)的儲(chǔ)箱和循環(huán)泵,熱介質(zhì)通過(guò)循環(huán)泵流經(jīng)所述中空板的空腔,再流回所述儲(chǔ)箱。方形真空干燥機(jī)循環(huán)泵和中空板之間還設(shè)有加熱器;控制系統(tǒng)根據(jù)中空板空腔出口的熱介質(zhì)溫度,控制加熱器加熱熱介質(zhì)至預(yù)設(shè)干燥溫度。包括均流板,其設(shè)置于箱體的進(jìn)氣口和支撐板之間。
還包括滅菌系統(tǒng),其具體包括蒸汽源、充汽管路和放汽管路;蒸汽源的蒸汽經(jīng)所述充汽管路進(jìn)入箱體內(nèi),并流經(jīng)所述藥品后,通過(guò)放汽管路排出;
控制系統(tǒng)調(diào)控所述蒸汽流量,以使方形真空干燥機(jī)箱體內(nèi)壓力維持在與預(yù)設(shè)滅菌溫度對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓。
排氣管路和放汽管路共用一管道,其一端連通抽真空系統(tǒng),并在抽真空系統(tǒng)的上游設(shè)置抽空閥,其另一端設(shè)置蒸汽排出閥;抽空閥和蒸汽排出閥之間設(shè)置與管道連通的吸氣排管。蒸汽排出閥的下游設(shè)置有節(jié)流閥。吸氣排管包括與支撐板層數(shù)對(duì)應(yīng)的多個(gè)分排管,分排管位于對(duì)應(yīng)支撐板的下游。
方形真空干燥機(jī)還包括清洗系統(tǒng),其具體包括清洗液源、設(shè)有進(jìn)液閥的進(jìn)液管道及設(shè)有排液閥的排液管道;清洗液源的清洗液經(jīng)進(jìn)液管道流入箱體內(nèi),并經(jīng)排液管道排出;
控制系統(tǒng)監(jiān)控清洗液達(dá)到預(yù)定液位后,使清洗液在所述箱體內(nèi)維持預(yù)定清洗時(shí)間。清洗系統(tǒng)還包括設(shè)于箱體的排空閥。
四、脈沖方形真空干燥機(jī)操作步驟
江蘇博鴻的方形真空干燥機(jī)包括下述步驟:
1、先對(duì)藥品加熱,使其溫度達(dá)到并維持在預(yù)設(shè)的干燥溫度;
2、再使壓縮氣流流通藥品表面,對(duì)放置藥品的容器抽真空,使該容器內(nèi)壓力維持在預(yù)設(shè)的真空值。
3、該藥品干燥方法與前述藥品干燥機(jī)的干燥原理相同,能夠產(chǎn)生的相同的技術(shù)效果。
4、預(yù)設(shè)的真空值為所述預(yù)設(shè)的干燥溫度對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓。
江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),占地面積80多畝,占地20000平米,擁有專業(yè)機(jī)械加工設(shè)備80多臺(tái),員工總數(shù)100余人,年生產(chǎn)超過(guò)200臺(tái)套干燥、制粒、包衣設(shè)備。江蘇博鴻是裝備和制藥機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家,主要產(chǎn)品是真空干燥機(jī),臥式噴霧干燥機(jī),壓力噴霧干燥機(jī),帶式干燥機(jī),盤(pán)式干燥機(jī),耙式干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),熱風(fēng)循環(huán)烘箱,濕法制粒機(jī),沸騰干燥制粒機(jī),二維混合機(jī),超微粉碎機(jī)等多個(gè)規(guī)格品種,符合制藥工業(yè)國(guó)際CGMP規(guī)范要求的固體制劑設(shè)備,提供自動(dòng)化的固體制劑整體解決方案,為用戶提供更及時(shí)到位的全方面服務(wù)。
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