煤粉取樣器

螺旋式煤粉取樣器

伸縮式煤粉取樣器

伸縮式煤粉取樣器
推入式固定煤粉取樣裝置
一、 概述
推入式固定煤粉取樣裝置，是用于正壓直吹式制粉系統(tǒng)一次風送粉管道上煤粉取樣專用設備。在磨煤機日常運行中，磨煤機研磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細度將產(chǎn)生較大的變化，直接影響鍋爐燃燒效率，增加發(fā)電成本，因此定期對煤粉細度取樣檢測，當煤粉細度超過設計值時，及時調(diào)整、更換磨煤機研磨件或調(diào)整分離器折向門開度，以實現(xiàn)煤粉細度達到設計要求。
二、 產(chǎn)品特點及結構形式
該產(chǎn)品是利用壓縮空氣為動力，使取樣管、分離器、取樣瓶產(chǎn)生負壓來抽吸煤粉達到取樣目的，并可利用壓縮空氣吹掃取樣管避免取樣管堵塞的問題。設備上備有壓縮空氣調(diào)壓閥，可通過該閥調(diào)整壓縮空氣的壓力、流量來控制取樣速度和實現(xiàn)等速取樣。使取出的煤粉具有代表性。取樣管采用推入式設計，不工作時取樣管可退出在煤粉管道外側，避開煤粉氣流對取樣管的沖刷，大幅度的提高取樣管的使用壽命。
推入式固定煤粉取樣裝置主要有下列幾部分組成：
1、 取樣管—伸入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此進入取樣裝置。取樣為多點取樣。
2、 取樣瓶—將旋風分離器分離出的煤粉樣品集中存放，供標定用。
3、 旋風分離器—將氣粉混合物進行固氣分離，煤粉因重力作用被旋轉氣流甩到器壁，再靠重力作用落入積粉器。分離后的氣體沿中間路線上升頂部，從頂部出氣口排出，經(jīng)射器抽氣器抽吸重新送入煤粉管道，實現(xiàn)煤粉和氣體的分離。
4、 壓縮空氣控制閥—控制壓縮空氣的開關。
5、 壓縮空氣調(diào)壓閥—調(diào)整此閥，可控制壓縮空氣的壓力流量，控制取樣的速度。使其實現(xiàn)等速取樣。
6、 抽氣器—用壓縮空氣作為動力，使取樣管、旋風分離器、取樣瓶產(chǎn)生負壓，讓煤粉順利進入旋風分離器中進行固氣分離。
7、 吹掃閥—壓縮空氣進入煤粉管道經(jīng)過此閥，關閉此閥即可吹掃整個取樣裝置。
8、 傳動機構—取樣時搖動傳動手柄，可以使取樣管自由進出煤粉管道中。
9、 取樣閥—開關此閥可以控制取樣或吹掃取樣管，以防取樣管堵塞。
10、 密封裝置------當取樣管退出煤粉管道外后關閉此閥，防止煤粉外泄，污染環(huán)境。
三、 工作原理
1、 取樣工作原理
推入式固定煤粉取樣裝置是利用負壓抽吸和旋風分離原理將氣粉混合物從煤粉管道中抽吸出并進行固氣分離而研制成功的。取樣過程中，取樣管伸入煤粉管道中，所有閥門為開啟狀態(tài)，當壓縮空氣從出氣管道經(jīng)過射器抽氣器，其射流作用必然導致旋風分離器、取樣管、取樣瓶等部件產(chǎn)生負壓，促使煤粉管道中的氣粉混合物沿取樣管進入取樣裝置，氣粉混合物在旋風分離器中進行固氣分離，分離出的煤粉落入旋風分離器下面的取樣瓶中，氣體則被壓縮空氣抽吸從新送如煤粉管道中，整個操作過程對工作場所不產(chǎn)生污染。取樣前對壓縮空氣調(diào)壓閥進行調(diào)整，可實現(xiàn)等速取樣，使取出的煤粉樣品具有代表性。（壓縮空氣壓力一般不超過0.1Mpa）。
2、 防堵措施
設備使用過程中可以用壓縮空氣對取樣管進行吹掃，防止取樣管被煤粉堵塞。
3、 防磨措施
取樣時搖動傳動機構，將取樣管緩緩地推入煤粉管道中，取樣口對著煤粉氣流來向，開啟所有閥門開始取樣。取樣完畢，搖動傳動機構，將取樣管退出煤粉管道中，置于煤粉管道外，避免煤粉氣流對取樣管的沖刷，達到防磨目的。
一、操作程序
1、取樣
取樣前所有閥門為關閉狀態(tài)，首先開啟壓縮空氣控制閥；根據(jù)壓力表顯示調(diào)整壓縮空氣調(diào)壓閥將壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)到所需壓力范圍。開啟吹掃閥；開啟取樣閥；打開密封閥，搖動傳動機構；將取樣管緩緩的推入煤粉管道中；取樣開始，當取樣官推入到底時再將取樣管緩緩的退出煤粉管道外。關閉密封閥，關閉壓縮空氣控制閥、吹掃閥、取樣閥；取下取樣瓶；將煤粉樣品取出并將取樣瓶放回原處注意接口處的密封。
2、吹掃
開啟壓縮空氣控制閥；關閉吹掃閥；開啟取樣閥；壓縮空氣將通過取樣閥吹掃取樣管。
二、 性能特點
1、 產(chǎn)品取樣器采用不銹鋼制作，外觀整潔小巧，整體使用壽命長。
2、 結構簡單，傳動機構操作靈活、不卡澀，取樣簡單方便，
3、 采用推入式，可以定點或多點、等速取樣，取出的煤粉樣品具有代表性。
4、 可采用壓縮空氣吹掃取樣管，避免煤粉堵塞取樣管。
5、 固定安裝在煤粉管道上的密封裝置密封嚴實，無一絲煤粉泄漏，對工作環(huán)境不污染。
6、 取樣管使用時置入煤粉管道內(nèi)，取完煤粉樣品后可以退出在煤粉管道外，避免煤粉氣流的沖刷，使用壽命長。
7、 一人即可操作，操作人員勞動強度小。
三、 安裝要求
1、 現(xiàn)場需提供0.4—0.6Mpa壓縮空氣。
2、 該設備是垂直安裝在煤粉管道上具有操作平臺600—1000mm處，開安裝孔，將固定支座焊接安裝在煤粉管道上。
四、 訂貨須知
1、 訂貨時提供煤粉管道直徑、壁厚。
2、 操作方式（電動、手動）。

固定式粉煤取樣裝置
一、概述
固定式粉煤取樣裝置，主要用于正壓直吹式制粉系統(tǒng)一次風煤粉管上定期煤粉取樣。由于磨煤機碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細度將產(chǎn)生較大的變化，并直接影響鍋爐燃燒的效率，因此定期對煤粉細度取樣檢測，當煤粉的細度超過設計值時，及時調(diào)整分離器折向門開度，或更換碾磨部件是十分必要的。
本設計采用壓縮空氣吹掃和用抽氣器抽吸取樣，這就避免了取樣口堵塞問題的出現(xiàn)，且易于取樣。取樣的速度通過控制壓縮空氣壓力、流量而得到控制。這樣可以得到較準確的煤粉細度值。
該裝置與國內(nèi)同類型的產(chǎn)品不同的是，在壓縮空氣閥后加裝調(diào)壓閥。；因一般電廠提供的壓縮空氣的壓力在6~8Kg左右，單靠壓縮空氣閥來調(diào)節(jié)很難達到煤粉取樣裝置所需的工作壓力，往往因壓力大而取樣失真，沒有代表性。
二、結構形式
固定式煤粉取樣裝置主要由下列幾部分組成：
1、取樣管——插入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此口進入取樣裝置。形式為多點取樣。
2、分離器——將煤粉和氣體分離，煤粉因重力作用被旋轉氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。分離后的氣體至上而下沿器壁下旋至底部，再沿中間路線上升至頂部，經(jīng)排氣管下部的葉片作二次分離，從頂部出氣口排出，實現(xiàn)煤粉和氣體的分離。
3、抽氣器——壓縮空氣進入抽氣器內(nèi)通過氣流噴射，使取樣裝置內(nèi)形成負壓。
4、取樣閥——煤粉取樣時，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負壓，抽吸分離器中的空氣，使煤粉管道中的煤粉從取樣口進入取樣裝置，進行取樣。
5、吹掃閥——當需要清掃取樣管中的殘留煤粉時，關閉取樣閥和調(diào)壓閥，開吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管道。
6、調(diào)壓閥——調(diào)整此閥門的開度，可控制壓縮空氣的壓力流量和改變?nèi)友b置的取樣速度。壓力不可調(diào)的太大，以防煤粉取樣失真。
7、、取樣瓶——將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放，供標定之用。
8、固定法蘭---將取樣裝置固定密封在煤粉管道上。
三、工作原理
固定式煤粉取樣裝置是利用負壓抽吸和旋風分離原理將煤粉從煤粉管道中吸出并進行固、氣分離而研制成功的。現(xiàn)結合煤粉取樣過程加以說明。
煤粉取樣過程中，所有閥門為開啟狀態(tài)，當壓縮空氣從進氣管進入抽氣器時，在其射流作用下使整個取樣裝置內(nèi)形成負壓,因分離器取樣瓶是封閉連接，能與外部連通的進口只有取樣管。所以負壓的出現(xiàn)促使煤粉管中的煤粉沿取樣管進入取樣裝置，煤粉在分離器中被分離，并進入集粉瓶，而氣體及少許細粉從分離器的上部出口經(jīng)出氣管重新送入煤粉管道，對工作場所不產(chǎn)生污染。
增加吹掃閥的作用是：在煤粉取樣前和取樣后，關吹掃閥，開取樣閥又可以吹掃取樣管中的殘留在取樣管中的煤粉進行吹掃，以防取樣管被煤粉堵塞。并保證取樣準確。
四、操作程序
一、吹掃
取樣前要將取樣管吹掃干凈，防止煤粉堵塞取樣管。
1、開啟取樣控制閥11；關閉吹掃閥9；吹掃取樣管1~3分鐘，關閉所有閥門將取樣瓶中的煤粉清理干凈，將取樣瓶放回原處，注意取樣瓶口與分離器接口的密封。
二、取樣
取樣前所有閥門為關閉狀態(tài)，首先開啟壓縮空氣閥6；根據(jù)壓縮空氣調(diào)壓閥上的壓力表7顯示來調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的壓力，將壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)到所需壓力范圍0.03—0.1MPa。
在壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)好的情況下，開啟所有球閥即開始取樣，取樣時間根據(jù)壓縮空氣的壓力大小來確定，一般1~2分鐘，取樣完成后關閉所有閥門，取下取樣瓶，將樣品取出；將取樣瓶方回原處，保證接口處的密封。
4、型號：MF-XXX
型號說明：MF：煤粉取樣裝置。XXX：煤粉管道直徑。
5、后附簡圖。
產(chǎn)品外形圖

1、取樣管 2、取樣瓶 3、分離器 4、活接頭 5、壓縮空氣接管 6、壓縮空氣閥 7、調(diào)壓閥 8、射氣抽氣器 9、吹掃閥 10、射氣管 11、取樣閥
安裝示意圖

1、取樣管 2、取樣瓶 3、分離器 4、活接頭 5、壓縮空氣接管 6、壓縮空氣閥 7、調(diào)壓閥 8、射氣抽氣器 9、吹掃閥 10、射氣管 11、取樣閥 12、安裝固定法蘭

固定式螺旋煤粉取樣裝置
一、 概述
固定式螺旋煤粉取樣裝置，用于制粉系統(tǒng)一次風煤粉管道上定期煤粉取樣。由于磨煤機碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉的細度將產(chǎn)生較大的變化，并直接影響鍋爐燃燒的效率，因此必須定期對煤粉細度取樣檢測。當煤粉細度超過設計值時及時調(diào)整分離器拆向門開度，或調(diào)整及更換磨煤機碾磨件是十分必要的。
該裝置設計采用螺旋輸送原理，當煤粉沉落在取樣嘴中，利用外部的手柄或電動執(zhí)行機構旋轉螺旋輸送裝置，煤粉將通過取樣管送到落粉管進入取樣瓶中。
該裝置具有手動及電動兩種操作方式，手動操作，外部備有手柄，取樣時只要操作人員搖動手柄即可取樣。電動操作，在外部備有電動執(zhí)行機構，并備有手動機構，有定時、點操、手動三種功能。不堵粉，取樣快，密封好等特點。
二、 結構形式
1、 螺旋輸送裝置-—插入煤粉管道中，取樣嘴背著煤粉氣流方向，煤粉沉落在取樣嘴中，由螺旋輸送器經(jīng)取樣管送入取樣瓶中。
2、 安裝連接管道—焊接在煤粉管道上，以便取樣管從這里插入煤粉管道中。
3、 連接法蘭—取樣管從連接法蘭插入煤粉管道，并與安裝連接管連接固定密封。
4、 組裝密封法蘭—用于轉動機構的組裝和密封。
5、 手柄—取樣時搖動手柄旋轉螺旋輸送裝置，將煤粉輸送入取樣瓶。
6、 煤粉沉落管—煤粉經(jīng)螺旋輸送裝置、煤樣進入該管中。
7、 球閥—密封和取樣時用。
8、 取樣瓶—取出的煤粉集中存放，供標定之用。
三、工作原理
固定式螺旋煤粉取樣裝置，是利用煤粉撞擊和自然沉落在取樣嘴中后，經(jīng)螺旋輸送裝置輸送出煤粉管道并落入取樣瓶中的原理設計而成的一種固定式煤粉取樣裝置。
取樣嘴固定安裝在煤粉管道中，取樣嘴背對著煤粉氣流運行方向，煤粉在管道中被熱風攜帶著呈不規(guī)則的狀態(tài)運行，經(jīng)取樣嘴的撞擊和自行的沉落，使取樣嘴中聚集很多煤粉，再由取樣管中的螺旋輸送裝置，輸送落入煤粉沉落管中，取樣結束后，操作閥門將煤粉放落到取樣瓶中即可。
四、操作程序
取樣前所有閥門為關閉狀態(tài)，取樣時，打開閥門⑥，搖動手柄旋轉螺旋輸送裝置，煤粉即通過取樣管源源不斷的落入煤粉沉落管中，煤粉數(shù)量達到要求時，停止搖動手柄，關閉閥門⑥，打開閥門⑨，將沉落管中的煤粉放入取樣瓶中，關閉閥門⑨，擰下取樣瓶取出煤粉作為化驗之用，取樣瓶放回原處。
五、安裝事項
安裝時，根據(jù)煤粉管道直徑，將安裝連接管焊接在煤粉管道上，插入取樣管，要保證取樣嘴在煤粉管道中心距離，并背對著煤粉氣流運行方向，將連接法蘭連接好并密封即可。
型號號說明：MF-XXX
MF：煤粉取樣裝置。XXX：煤粉管道直徑。
附簡圖：

1、取樣嘴 2、安裝連接管 3、連接法蘭 4、組裝密封法蘭 5、手柄 6、9、球閥 7、取樣瓶 8、煤粉沉落管

隱臂式固定煤粉取樣裝置
五、 概述
隱臂式固定煤粉取樣裝置，是用于正壓直吹式制粉系統(tǒng)一次風送粉管道上煤粉取樣專用設備。在磨煤機日常運行中，磨煤機研磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細度將產(chǎn)生較大的變化，直接影響鍋爐燃燒效率，增加發(fā)電成本，因此定期對煤粉細度取樣檢測，當煤粉細度超過設計值時，及時調(diào)整、更換磨煤機研磨件或調(diào)整分離器折向門開度，以實現(xiàn)煤粉細度達到設計要求。
六、 產(chǎn)品特點及結構形式
該產(chǎn)品是利用壓縮空氣為動力，使取樣管、分離器、取樣瓶產(chǎn)生負壓來抽吸煤粉達到取樣目的，并可利用壓縮空氣吹掃取樣管避免取樣管堵塞的問題。設備上備有壓縮空氣調(diào)壓閥，可通過該閥調(diào)整壓縮空氣的壓力、流量來控制取樣速度和實現(xiàn)等速取樣。使取出的煤粉具有代表性。取樣管采用隱臂式設計，不工作時取樣管垂直隱藏在煤粉管道外側，避開煤粉氣流對取樣管的沖刷，大幅度的提高取樣管的使用壽命。隱臂式固定煤粉取樣裝置主要有下列幾部分組成：
11、 取樣管—伸入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此進入取樣裝置。取樣為多點取樣。
12、 取樣瓶—將旋風分離器分離出的煤粉樣品集中存放，供標定用。
13、 旋風分離器—將氣粉混合物進行固氣分離，煤粉因重力作用被旋轉氣流甩到器壁，再靠重力作用落入積粉器。分離后的氣體沿中間路線上升頂部，從頂部出氣口排出，經(jīng)射器抽氣器抽吸重新送入煤粉管道，實現(xiàn)煤粉和氣體的分離。
14、 連接活接頭—以便組裝時方便。
15、 進氣短管—接壓縮空氣用。
16、 壓縮空氣控制閥—控制壓縮空氣的開關。
17、 壓縮空氣調(diào)壓閥—調(diào)整此閥，可控制壓縮空氣的壓力流量，控制取樣的速度。使其實現(xiàn)等速取樣。
18、 射器抽氣器—用壓縮空氣作為動力，使取樣管、旋風分離器、取樣瓶產(chǎn)生負壓，讓煤粉順利進入旋風分離器中進行固氣分離。
19、 吹掃閥—壓縮空氣進入煤粉管道經(jīng)過此閥。
20、 取樣操作桿—操作此桿可以將取樣管展開或隱藏。
21、 取樣閥—開關此閥可以控制取樣或吹掃取樣管，以防取樣管堵塞。
22、 外殼體—安裝在煤粉管道上，不取樣時取樣管隱藏在其中。
七、 工作原理
4、 取樣工作原理
隱臂式固定煤粉取樣裝置是利用負壓抽吸和旋風分離原理將氣粉混合物從煤粉管道中抽吸出并進行固氣分離而研制成功的。取樣過程中，取樣管為展開伸入煤粉管道中，所有閥門為開啟狀態(tài)，當壓縮空氣從出氣管道經(jīng)過射器抽氣器，其射流作用必然導致旋風分離器、取樣管、取樣瓶等部件產(chǎn)生負壓，促使煤粉管道中的氣粉混合物沿取樣管進入取樣裝置，氣粉混合物在旋風分離器中進行固氣分離，分離出的煤粉落入旋風分離器下面的取樣瓶中，氣體則被壓縮空氣抽吸從新送如煤粉管道中，整個操作過程對工作場所不產(chǎn)生污染。取樣前對壓縮空氣調(diào)壓閥進行調(diào)整，可實現(xiàn)等速取樣，使取出的煤粉樣品具有代表性。（壓縮空氣壓力一般不超過0.1Mpa）。
5、 防堵措施
設備使用過程中可以用壓縮空氣對取樣管進行吹掃，防止取樣管被煤粉堵塞。
6、 防磨措施
不取樣時，取樣管隱藏在外殼體中，置于煤粉管道外。取樣時扳動取樣操作桿，將取樣管展開于煤粉管道中，取樣口對著煤粉氣流來向，開啟所有閥門開始取樣。取樣完畢，扳動取樣操作桿將取樣管隱藏在外殼體中置于煤粉管道外，避免煤粉氣流對取樣管的沖刷，達到防磨目的。
八、 操作程序
1、取樣
取樣前所有閥門為關閉狀態(tài)，首先開啟壓縮空氣控制閥6；根據(jù)壓力表顯示調(diào)整壓縮空氣調(diào)壓閥7將壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)到所需壓力范圍。扳動取樣操作桿10；將取樣管展開與煤粉管道中；開啟吹掃閥9；開啟取樣閥11；取樣開始，取樣2~4分鐘；關閉壓縮空氣控制閥6、吹掃閥9、取樣閥11；扳動取樣操作桿10；將取樣管隱藏在外殼體12中；取下取樣瓶2；將煤粉樣品取出并將取樣瓶放回原處注意接口處的密封。
2、吹掃
開啟壓縮空氣控制閥6；關閉吹掃閥9；開啟取樣閥11；壓縮空氣將通過取樣閥11吹掃取樣管。
九、 性能特點
8、 產(chǎn)品整體采用不銹鋼制作，外觀整潔小巧，整體使用壽命長。
9、 結構簡單，無機械運動元件，免維護。取樣簡單方便，
10、 采用多點、等速取樣，取出的煤粉樣品具有代表性。
11、 可采用壓縮空氣吹掃取樣管，避免煤粉堵塞取樣管。
12、 固定安裝在煤粉管道上，密封嚴實，無一絲煤粉泄漏，對工作環(huán)境不污染。
13、 取樣管使用時置入煤粉管道內(nèi)，取完煤粉樣品后可以隱藏在煤粉管道外，避免煤粉氣流的沖刷，使用壽命長。
14、 一人即可操作，操作人員勞動強度小。
十、 安裝要求
3、 現(xiàn)場需提供0.4—0.6Mpa壓縮空氣。
4、 該設備是垂直安裝在煤粉管道上具操作平臺1000—1500mm處，向下開500×40mm（長×寬）（具體尺寸按煤粉管道參數(shù)計算）的安裝孔，焊接安裝法蘭固定外殼體。
十一、 訂貨須知
3、 訂貨時提供煤粉管道直徑、壁厚。
4、 操作方式（電動、手動）。
十二、 型號說明
型號：MF-XXX，MF是煤粉的代號，XXX煤粉管道直徑
十三、 產(chǎn)品外形圖

隱蔽式固定煤粉取樣裝置外形圖

1、 取樣管 2、取樣瓶 3、旋風分離器 4、連接活接頭 5、進汽短管 6、壓縮空氣控制閥 7、壓縮空氣調(diào)壓閥 8、射器抽氣器 9、吹掃閥 10、取樣操作桿 11、取樣閥 12、外殼體

隱蔽式固定煤粉取樣裝置安裝示意圖

1、煤粉管道 2、取樣時的取樣管 3、取樣操作桿 4、隱藏時的取樣管