ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器的進風口，進入除塵器的預(yù)收塵室，含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時，流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用；其它較輕細粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，過濾后干凈的氣體透過濾袋進入上箱體并匯集出風管排出。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾袋外表面的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力，為了系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力應(yīng)維持在限定的1200-1600Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，應(yīng)由脈沖自動控制器通過定阻或定時或手動發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。

ZC型機械反吹扁袋除塵器的主要特點：

1.對關(guān)鍵影響主性能的元件如脈沖閥，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次，連續(xù)運行可四年以上。

2.采用分室噴對清灰技術(shù)（氣箱脈沖），一個脈沖閥要同時噴吹一室（每室的濾袋數(shù)量有32、64、96、128四種規(guī)格系列），所以較普通的高壓脈沖除塵器1個閥噴吹6條袋，可減少脈沖閥數(shù)量6-20倍。

3.設(shè)計了預(yù)收塵機構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋，而且可以處理，允許入口達1000g/Nm3。

4.采用目前的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，從而清灰，避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象。

ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋式除塵器以下四部分組成：

1、反吹風清灰機構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構(gòu)。

2、上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

3、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。

4、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器工作原理

過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被除塵濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風機吸出而排放于大氣中。