功能描述：
(水平氣流)全部采用冷軋鋼板或者不銹鋼結構，表面防鹽霧烤漆，不銹鋼工作臺面，風量可調，保證工作區(qū)風速始終處于理想狀態(tài)。廣泛應用于電子、光學、精密儀器、儀表、醫(yī)藥、科研等行業(yè)。
品牌潔凈工作臺(水平氣流)通過初效及高效兩級過濾后的潔凈氣流，再通過離子發(fā)生裝置，形成的離子風能將工作表面靜電和操作中產生的靜電中和，同時離子風可輕易將工作表面灰塵吹除，并防止由于靜電而再次吸附灰塵，加之采用介于垂直與水平之間的單向流的氣流形成。使之潔靜氣流的復蓋面更符合實際操作狀況(工作人員感到舒服)，對工藝條件，保證產品高精度和高可靠性具有良好的效果。
品牌潔凈工作臺特點
?采用超薄型無隔板過濾器，將靜壓箱尺寸縮到最小，再配以不銹鋼臺面和玻璃側擋板。
?方便拆卸式大風量預過濾粗效過濾器，更好的保護高效過濾器，且保證風速。
?水平流形，開放臺式，操作方便。
?采用可調風量送系統(tǒng)，旋鈕型無級調節(jié)風速，使工作區(qū)風速處于理想狀態(tài)。
水平流潔凈工作臺技術參數(shù)：
項目 | 單人水平百級工作臺 | 小雙人水平百級工作臺 | 大雙人水平百級工作臺 |
外形尺寸(W×D×H) | 960×780×1580 | 1200×820×1580 | 1500×900×1580 |
工作區(qū)尺寸(W×D×H) | 940×600×650 | 1180×600×650 | 1480×600×650 |
潔凈等級 | 100級@0.3μm(美聯(lián)邦標準) | ||
額定風量 | 1200m3/h | 1800m3/h | 2300m3/h |
平均風速 | 0.3～0.6m/s | ||
過濾效率 | 99.99% @0.3μm以上 H13-H14 | ||
照??度 | >=300lx | ||
功??耗 | 280W | 405W | 490W |
噪??音 | <=65dB | <=65dB | <=65dB |
電??源 | 220V/50Hz | ||
日光燈規(guī)格及數(shù)量 | 20W×1 | 30W×1 | 40W×1 |
材??質 | 箱體為冷軋鋼板噴塑(或不銹鋼)，臺面為砂光不銹鋼 | ||
附水平流潔凈工作臺操作規(guī)程參考
1 目的
為潔凈工作臺的使用，維修與保養(yǎng)建立標準操作規(guī)程。
2 步驟
2.1操作面板的設置
操作面板上設有：風機開關(帶燈)，照明開關(帶燈)，照明/殺菌開關(帶燈)，LED風速檔位顯示
重復按動風機開關可循環(huán)控制風機在以下幾種狀態(tài)運行：按風機開關(風機進入“標準速”狀態(tài)運行屏幕顯示002)→按風機開關(風機進入“高速”狀態(tài)運行屏幕顯示003)→按風機開關(風機進入“低速‘狀態(tài)運行屏幕顯示001)→風機停轉(待機狀態(tài))
重復按動照明開關可控制熒光燈開啟與關閉
重復按動照明/殺菌開關可控制熒光燈與紫外燈的開啟與關閉
2.2操作流程：本產品出廠檢測室，已將風速設置為標準運行狀態(tài)。
2.2.1作業(yè)前準備
2.2.1.1 首先檢查電源插頭是否可靠地插入插座中。然后打開位于右下側的“總電源開關(綠色)(置于“I”位)”。再按動“風機開關”可啟動風機自動進入“標準運行狀態(tài)(中速)”，此時對應的LED顯示，再連續(xù)按動“照明/殺菌開關”打開紫外燈。
2.2.1.2 為實現(xiàn)工作區(qū)域自凈，請保持設備在此預備狀態(tài)運行20分鐘。在開始正式作業(yè)前關閉紫外燈。應注意經?；蚨ㄆ谟眠m當?shù)南緞⒆贤鉄舯砻婧凸ぷ鲄^(qū)內表面進行消毒、插干凈，以保證其滅菌效果。
2.2.2正式作業(yè)：正式作業(yè)時，按動“照明開關或照明/殺菌開關”開啟熒光燈。保持風機在“標準(中速)”狀態(tài)下運行。
用戶如遇特殊要求需調節(jié)工作區(qū)風速時，重復按動“風機開關”，控制風機切換到高速或低速運行。
2.2.3結束作業(yè)：作業(yè)結束時，請保持風機運行十分鐘，按動“風機開關”停止風機運行;再按動“照明開關或照明/殺菌開關”關閉熒光燈，并關閉總電源開關(置于“O”位)。
2.3操作注意事項：
2.3.1 新安裝的或長期末使用的潔凈工作臺、建議使用前用超凈真空吸塵器或不產生纖維脫落的物品認真進行清潔工作。
2.3.2帶移門的工作臺操作時，移門開啟高度雖無明確規(guī)定，一般不宜開啟過高(拉至頂端)或關閉過低(落至臺面)，以免影響風速和潔凈度。
2.3.3工作臺面上禁止存放無關的物品，以保持工作區(qū)的潔凈氣流不受干擾。
2.3.4禁止在工作臺面上記錄書寫，工作時應盡量避免明顯擾動氣流的動作。
2.3.2禁止在預過濾器進風口部位放置物品，以免擋住進風口造成進風量減少，降低凈化能力。
2.3.6本產品在受到外界電磁干擾或其它干擾時，可能會有影響。請遠離此類干擾源或采取其它必要措施。
2.4維修與保養(yǎng)
2.4.1根據(jù)環(huán)境潔凈程度，定期將預過濾器中粗效濾料拆下清洗，一般間隔時間為3到6個月(清洗2-3次后，即應進行粗效濾料更換)。
2.4.2建議定期(一般每月一次)用熱球式電風速計測量工作區(qū)風速，如發(fā)現(xiàn)不符合技術參數(shù)要求，則應調節(jié)風速設置為高速檔。
2.4.3當風速已調至高速檔時，工作區(qū)風速仍不到0.3m/s，則更換高效過濾器(在本工作臺要求的使用環(huán)境和條件下使用，高效過濾器更換一般約2到3年)。更換高效過濾器后，應用塵埃粒子計數(shù)器檢查四周邊密封是否良好，若有泄漏需采取封堵措施。
2.4.4更換高效過濾器及預過濾器時均應停機進行。
2.4.2更換高效過濾器時需注意的事項
2.4.2.1 更換新的高效過濾器時應特別注意其拆箱、搬運及安裝取用的過程應保護濾紙完整無損，禁止用手觸及濾紙造成破損。
2.4.2.2安裝前，將新的高效過濾器對著亮處，一肉眼查看高效過濾器是否因運輸?shù)仍蚨霈F(xiàn)漏洞。如有漏洞則不能使用。
2.4.2.3更換時，SW-CJ-1B(1BU、1C、1CU)型工作臺打開機箱后蓋，SW-CJ-1F(1FD、2F、2FD)型潔凈工作臺應打開機箱頂蓋，并應注意高效過濾器上的箭頭應與工作臺出風流向保持一致。
2.4.2.4在擰緊壓塊螺拴時，用力要均勻，適當，既要確保高效過濾器的固定及密封穩(wěn)定可靠，又要避免高效過濾器變形而導致泄漏。
2.4.2.2更換后，應用塵埃粒子計數(shù)器檢漏，尤其要在高效過濾器邊框四周經行掃描檢查。
2.4.2.6為防止環(huán)境污染，對換下的廢舊高效過濾器應按當?shù)氐挠嘘P“規(guī)定”進行處理。
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