污泥池混合攪拌機保養(yǎng)手冊的部件材質(zhì)
編號 | 名 稱 | 材質(zhì) |
1 | 殼體 | 不銹鋼304 |
2 | 葉片 | 不銹鋼304 |
3 | 軸 | 不銹鋼304 |
4 | 導(dǎo)軌、支架 | 不銹鋼304 |
5 | O型圈 | 丁腈橡膠 |
6 | 機械密封 | 耐腐蝕燒結(jié)碳化硅或碳化鎢（WCCR） |
7 | 緊固件 | 不銹鋼304 |
潛水?dāng)嚢铏C使用條件
潛水?dāng)嚢铏C在下列條件下能正常24小時連續(xù)運行：
1．環(huán)境溫度：較低：-6 ℃，較高：40℃；
2．環(huán)境濕度：較大70%、較小50%；
3．介質(zhì)的PH值范圍：6-9；
4．介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；
5．潛水深度不超過20m；
技術(shù)性能
結(jié)構(gòu)設(shè)計：全銅線圈潛水電機 NSK軸承 碳化鎢機械密封 防水密封電纜
使用壽命：15年左右 平時須不間斷的維護(hù)保養(yǎng)
安裝系統(tǒng)：100*100*方管 不銹鋼304材質(zhì) 帶起吊裝置
運行模式：可24小時連續(xù)運行
潛水?dāng)嚢铏C的結(jié)構(gòu)性能說明：
潛水?dāng)嚢铏C由潛水電機、攪拌葉輪、密封機構(gòu)、減速機構(gòu)、安裝系統(tǒng)、電控設(shè)備等部分
構(gòu)成?？傮w要求如下：
1、攪拌器安裝軸承罩、主軸和攪拌槳葉。如采用水平攪拌器，賣方需確保密封。
2、接觸被攪拌污泥混合液的攪拌器部件的材質(zhì)，適用于污泥混合液的特性，而且能耐
磨損和腐蝕。同時，攪拌器創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角。
3、每臺攪拌器及其附屬設(shè)備的布置便于操作、維修和拆卸，而且不中斷裝置的運行。
4、導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌
器，攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。
5、為便于檢修攪拌器，需安裝提升系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌、提升索、水上提升支架和電纜固定件等。潛水?dāng)嚢铏C殼體結(jié)構(gòu)由方便固定提升索的設(shè)計或配置，安裝攪拌器也不必把池子防空。
6、攪拌器的電機殼體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，殼體厚度足以承受荷載，其表面加工平整光滑。
7、葉輪用不銹鋼制造，且經(jīng)動平衡實驗。葉輪與軸中間應(yīng)裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動，葉片設(shè)計需考慮自清潔及免振功能。
8、潛水?dāng)嚢铏C的電機和葉輪采用直聯(lián)式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向載荷。
9、潛水?dāng)嚢铏C的防護(hù)等級為 IP68，絕緣等級為 F，潛水電機可連續(xù)運行，每小時可啟動至少 15 次，潛水電機與攪拌器應(yīng)是同一廠家制造。
污泥池混合攪拌機保養(yǎng)手冊維護(hù)說明：
1、定期更換潤滑油，一般周期為半年；
2、在對潛水?dāng)嚢铏C進(jìn)行拆卸時要格外注意設(shè)備的密封性；
3、定期對軸承進(jìn)行更換；
4、如果油箱發(fā)生堵塞，要及時解決。
潛水?dāng)嚢铏C水封出現(xiàn)故障后，要及時更換水封。具體步驟可參照以下步驟。
1、從發(fā)動機上拆下攪拌機。
2、旋下潛水?dāng)嚢铏C軸前端的螺母，拆下潛水?dāng)嚢铏C后蓋板，將葉輪及水封壓出。
3、檢查水封，若水封是膠木的，磨損不太嚴(yán)重時，可在玻璃或干木板上放上砂布，將水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有損壞、脹大變形以及彈簧壓力不足、折斷等現(xiàn)象，均應(yīng)更換新件。
4、裝上水封及鎖環(huán)等。
5、裝回皮帶輪和攪拌機蓋板，擰緊固定螺母。
6、潛水?dāng)嚢铏C安裝后檢驗：用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，潛水?dāng)嚢铏C軸無阻滯現(xiàn)象，葉輪與攪拌器機殼應(yīng)無碰擊聲響。
7、將潛水?dāng)嚢铏C裝回發(fā)動機上，并安好膠管等。
8、檢驗潛水?dāng)嚢铏C的工作情況：裝復(fù)后，加冷卻水，起動發(fā)動機，經(jīng)5分鐘運轉(zhuǎn)后，潛水?dāng)嚢铏C應(yīng)無任何碰擊聲響和漏水的現(xiàn)象為良好。
