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高效鐵碳填料 去COD 廢水處理 支持定制

微電解填料又名鐵碳填料、微電解填料，是針對當(dāng)前有機廢水難降解、難生化等特點而研發(fā)的一種多元催化氧化填料，是微電解技術(shù)處理廢水的重要條件之一。

我公司生產(chǎn)的鐵碳填料由鐵、碳、復(fù)合催化劑、保護劑、貴金屬催化劑、其他金屬催化劑活化劑等多種原材料經(jīng)1300℃煉焦熔煉工藝燒結(jié)而成，屬新型投加式無板結(jié)微電解填料。我公司研發(fā)的新一代鐵碳填料處理效果穩(wěn)定，可以有效解決鐵碳填料板結(jié)、鈍化的難題，是微電解反應(yīng)持續(xù)作用的重要保證。

我公司鐵碳填料具有以下優(yōu)點：

1、處理效果穩(wěn)定，性能穩(wěn)定、可靠、持久；

2、產(chǎn)品強度高，真正1300℃高溫?zé)Y(jié)，物理強度達到1500kg/cm2，足以承受20米水柱壓力。使用過程中不會破碎粉化，使用的活化技術(shù)在保證孔隙率≥65%時強度不變；

3、損耗低，經(jīng)過上百家客戶認證在pH為3-4情況下，年損耗率低于10%；

4、不板結(jié)、不鈍化，添加多種催化元素，形成多孔式架構(gòu)，更有效地克服板結(jié)、鈍化現(xiàn)象；

5、污泥量少，我公司生產(chǎn)的填料不添加任何黏土成分作為粘結(jié)劑，鐵/碳的有效成分大于90%，反應(yīng)產(chǎn)生的污泥量更少。

鐵碳填料有幾個比較重要的技術(shù)參數(shù)，關(guān)于如何辨別，給大家做一下詳細介紹：

1、產(chǎn)品強度。并不是強度越高，產(chǎn)品越好。產(chǎn)品強度只是一個相對說法。產(chǎn)品強度過高，在反應(yīng)過程中鐵不斷消耗，碳層難以剝落，導(dǎo)致反應(yīng)過程中產(chǎn)生鐵的氧化物與碳層包裹，導(dǎo)致填料板結(jié)；產(chǎn)品強度太低，在酸性環(huán)境下容易粉化，影響微電解出水效果；

2、孔隙率。市面上有些廠家標榜自己產(chǎn)品的孔隙率達65%，實則不然。有部分商家的產(chǎn)品切割后橫切面锃亮且為實心，另有部分商家的產(chǎn)品錘子砸都砸不開，根本無法保證孔隙率。

3、含鐵量。并非含鐵量越高，產(chǎn)品越好。在反應(yīng)過程中，鐵、碳兩種元素消耗。如果鐵含量過高，在反應(yīng)一段時間后碳含量消耗殆盡，會導(dǎo)致產(chǎn)品被大量負電荷包裹，形成一層保護殼，降低微電解反應(yīng)效果。通俗來講，即碳被全部損耗，僅剩鐵元素，此時產(chǎn)品與鐵塊無異。含鐵量太低，含碳量過高，在反應(yīng)過程中鐵消耗殆盡，只剩碳，產(chǎn)品便失去了效果。

4、小試實驗。小試實驗與實際工程應(yīng)用有一定差距。小試實驗一方面是考察產(chǎn)品的處理效果，在實際過程中還需要考慮產(chǎn)品使用的持久性。鐵碳小試實驗各家產(chǎn)品實驗效果相差不大，如果哪家產(chǎn)品實驗去除率高出許多，一定要警惕，極有可能向樣品里添加了活性炭。

5、損耗率。在pH為3-4的環(huán)境下，鐵碳填料每年損耗率基本在10%-15%，酸性越低，損耗量越大。還與進水的穩(wěn)定性、停留時間、水質(zhì)、曝氣量等因素有關(guān)。但損耗率也有一個大體范圍，如果哪家產(chǎn)品損耗過高超出預(yù)設(shè)范圍，那么在選購時需要尤其注意。

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