大氣污染治理綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備1.實(shí)訓(xùn)平臺(tái)可以完成對(duì)大氣環(huán)境中的煙氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)與治理，即對(duì)煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、一氧化碳、二氧化碳、有機(jī)物等排放污染物濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)在線連續(xù)監(jiān)測(cè)和凈化治理。
2.通過(guò)實(shí)驗(yàn)臺(tái)操作，考核學(xué)生對(duì)旋風(fēng)除塵技術(shù)、布袋除塵技術(shù)、煙氣脫硫技術(shù)、煙氣脫硝、活性炭吸附技術(shù)、光催化除有機(jī)物技術(shù)等主要技術(shù)的應(yīng)用。
3.通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)備各單元的研究與組合，掌握各單元在工程應(yīng)用中的適用范圍、設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)方法、公式計(jì)算。
二.技術(shù)指標(biāo)
1.整套裝置動(dòng)力為負(fù)壓式,處理能力約160~270m3/h。
2.旋風(fēng)除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)：允許含塵質(zhì)量濃度<1mg/m3；配置至少六種粉塵；旋風(fēng)除塵器入口設(shè)計(jì)氣流速度14~24m/s。
3.袋式除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)：內(nèi)濾式過(guò)濾，離線清灰；設(shè)計(jì)過(guò)濾風(fēng)速0.5~0.8m/min，設(shè)計(jì)范圍內(nèi)速度可調(diào)；除塵效率＞99%；過(guò)濾面積＞5m^2；濾袋阻力系數(shù)ξ_f 1.0×10^7（m-1）；灰斗壁斜度55°；振打時(shí)間1～2min、振打沖程30～50mm、振打頻率20～30次/min。
4.SO2進(jìn)氣濃度：0~0.2%、堿液采用5%NaOH或NaCO3溶液、液氣比：1~10L/m3。
5.預(yù)熱器：最高使用溫度：200℃。
6.總加熱功率＜12kw、操作溫度＜900℃、脫硝效率約：90%。
7.催化劑基材主要由TiO2、V2O5、WO3等構(gòu)成。
8.工作電源：電壓AC380V±10%、50Hz，三相五線制，功率11KW；安全保護(hù)：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)。
9.電源線及控制線安裝：環(huán)保阻燃電氣配線槽，絕緣、防弧、阻燃自熄，布線整齊，尺寸30*30mm。
10.實(shí)驗(yàn)管路、彎頭、快速連接件：采用304不銹鋼材質(zhì)。
11.實(shí)驗(yàn)用氣體通氣管路5套：304不銹鋼減壓器、Φ8mm的304不銹鋼卡套和管路。
12.臺(tái)面采用304不銹鋼板，框架實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用38*38mm不銹鋼方管、腳輪均為萬(wàn)向帶禁錮。
13.裝置外形尺寸：8000*700*1900mm。
三.主要配置及參數(shù)
1.煙氣除塵系統(tǒng)：采用機(jī)械式與過(guò)濾式的除塵裝置，對(duì)鍋爐煙道氣中的顆粒物進(jìn)行凈化處理。由旋風(fēng)除塵器布袋除塵器構(gòu)成：
①粉塵分布器1套：不銹鋼材質(zhì)，通過(guò)絲桿旋轉(zhuǎn)將粉塵送入實(shí)驗(yàn)管道；卸除灰塵裝置1套：不銹鋼材質(zhì)，卡盤連接，方便裝卸。
②旋風(fēng)除塵器：材料：304不銹鋼材質(zhì)，厚度1.5mm。功能：去除10μm以上的粉塵。
③袋式除塵器：材料：304不銹鋼材質(zhì)，厚度1.5mm。功能：可凈化含微米或亞微米數(shù)量級(jí)的粉塵粒子。
④濾袋12個(gè)：天然纖維棉。
⑤振打電機(jī)1個(gè)：功率70W。
⑥雙級(jí)高壓離心風(fēng)機(jī)：流量320～560m3/h，功率1.5kW，供電電源AC380V，功能：用于系統(tǒng)煙氣輸送。
⑦變頻器1套：控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。
2.煙氣脫硫系統(tǒng)：采用化學(xué)吸收方法，對(duì)鍋爐煙道氣中的氣態(tài)污染物進(jìn)行凈化處理。濕式脫硫系統(tǒng)構(gòu)成：
①填料噴淋塔：材料：304不銹鋼材質(zhì)，厚度1.5mm。功能：用于噴淋脫硫。
②不銹鋼堿液水箱：尺寸：540mm×400mm×430mm。材料：304不銹鋼材質(zhì)，厚度1.5mm。功能：用于脫硫堿液的配置。
③不銹鋼清水箱：尺寸250mm×200mm×430mm。材料：304不銹鋼材質(zhì)，厚度1.5mm。功能：用于對(duì)堿液水箱的補(bǔ)給。
④水泵3臺(tái)：供電電源：AC380V。流量：0～1.1 m3/h，揚(yáng)程：20～30m。
⑤管道流量計(jì)3個(gè)：LZM系列轉(zhuǎn)子流量計(jì)，功能：用于脫硫堿液的輸送。
3.煙氣脫硝系統(tǒng)：利用化學(xué)催化方式，對(duì)管道中的氣體進(jìn)行高溫催化凈化。由SCR法系統(tǒng)構(gòu)成：
①氣體預(yù)熱裝置1套：304不銹鋼材質(zhì)，直徑110mm，長(zhǎng)度1000mm，功率4500w。
②不銹鋼管式催化反應(yīng)器1套，內(nèi)徑15mm。長(zhǎng)550mm。最高使用壓力0.25MPa。加熱功率3kw。三段加熱，最高使用溫度1000℃。溫度顯示精度為1℃，溫場(chǎng)穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設(shè)置。
③加熱控溫系統(tǒng)3套，調(diào)節(jié)電流表4個(gè)，AI智能溫度數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)4套。
④冷卻裝置1個(gè)：直徑100mm，高度250mm、冷卻水泵1臺(tái)、冷卻水箱1個(gè)。
⑤氣體流量計(jì)5個(gè)，不銹鋼壓力表5套。
⑥還原催化劑1套。
4.除有機(jī)物系統(tǒng)：UV光解系統(tǒng)構(gòu)成：
①光催化反應(yīng)器：304不銹鋼材質(zhì)。
②有機(jī)玻璃光催化反應(yīng)柱：薄膜，紫外燈?20mm×600mm。
5.尾氣處理：由活性炭吸收塔構(gòu)成
活性炭吸附塔：尺寸φ300mm×1618mm。材料：304鏡面不銹鋼材質(zhì)，厚度1.5mm。功能：用于吸收尾氣。
6.NO、NH3、N2、O2、SO2氣體與10L碳鋼瓶各1套。
7.專用人工取樣口4個(gè)。
8.PLC控制器、模擬量輸出模塊、模擬量輸入模塊：西門子。
9.變頻器、德力西漏電保護(hù)器、交流接觸器、電機(jī)調(diào)速器、蜂鳴器、中間繼電器、開關(guān)電源、工作狀態(tài)指示燈。
10.溫度變送器：0-200℃。
11.觸控一體機(jī)：供電電源：AC220V；規(guī)格尺寸：42寸液晶，用于監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示。
12.差壓傳感器：測(cè)量范圍：0～3kPa；輸出信號(hào)：4～20mA。
13.粉塵傳感器：供電電源：DC5V；檢測(cè)范圍0.5～10μm；輸出信號(hào)：串口輸出。
14.二氧化硫傳感器：安裝于實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)；檢測(cè)原理：電化學(xué)；顯示方式：就地?cái)?shù)碼管顯示；量程0~100PPM；檢測(cè)精度：≤±3%；輸出信號(hào)：三線制4-20mA模擬信號(hào)輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
15.氮氧化物傳感器：安裝于實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)；檢測(cè)原理：電化學(xué)；顯示方式：就地?cái)?shù)碼管顯示；量程0~100PPM；檢測(cè)精度：≤±3%；輸出信號(hào)：三線制4-20mA模擬信號(hào)輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
16.一氧化碳傳感器：安裝于實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)；檢測(cè)原理：電化學(xué)；顯示方式：就地?cái)?shù)碼管顯示；量程0~100PPM；檢測(cè)精度：≤±3%；輸出信號(hào)：三線制4-20mA模擬信號(hào)輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
17.二氧化碳傳感器：安裝于實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)；檢測(cè)原理：電化學(xué)；顯示方式：就地?cái)?shù)碼管顯示；量程0~5000PPM；檢測(cè)精度：≤±3%；輸出信號(hào)： 三線制4-20mA模擬信號(hào)輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
18.氧氣傳感器：安裝于實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)；檢測(cè)原理：電化學(xué)；顯示方式：就地?cái)?shù)碼管顯示；測(cè)量范圍0～30%VOL；檢測(cè)精度：≤±3%；輸出信號(hào)： 三線制4-20mA模擬信號(hào)輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
19.在線pH儀 量程：0～14；輸出信號(hào)：4～20mA。
20.風(fēng)速儀測(cè)量范圍：0～20m/s；輸出信號(hào)：4～20mA。
3.通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)備各單元的研究與組合，掌握各單元在工程應(yīng)用中的適用范圍、設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)方法、公式計(jì)算。
二.技術(shù)指標(biāo)
1.整套裝置動(dòng)力為負(fù)壓式,處理能力約160~270m3/h。
2.旋風(fēng)除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)：允許含塵質(zhì)量濃度<1mg/m3；配置至少六種粉塵；旋風(fēng)除塵器入口設(shè)計(jì)氣流速度14~24m/s。
3.袋式除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)：內(nèi)濾式過(guò)濾，離線清灰；設(shè)計(jì)過(guò)濾風(fēng)速0.5~0.8m/min，設(shè)計(jì)范圍內(nèi)速度可調(diào)；除塵效率＞99%；過(guò)濾面積＞5m^2；濾袋阻力系數(shù)ξ_f 1.0×10^7（m-1）；灰斗壁斜度55°；振打時(shí)間1～2min、振打沖程30～50mm、振打頻率20～30次/min。
4.SO2進(jìn)氣濃度：0~0.2%、堿液采用5%NaOH或NaCO3溶液、液氣比：1~10L/m3。
5.預(yù)熱器：最高使用溫度：200℃。
6.總加熱功率＜12kw、操作溫度＜900℃、脫硝效率約：90%。
7.催化劑基材主要由TiO2、V2O5、WO3等構(gòu)成。
8.工作電源：電壓AC380V±10%、50Hz，三相五線制，功率11KW；安全保護(hù)：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)。
9.電源線及控制線安裝：環(huán)保阻燃電氣配線槽，絕緣、防弧、阻燃自熄，布線整齊，尺寸30*30mm。
10.實(shí)驗(yàn)管路、彎頭、快速連接件：采用304不銹鋼材質(zhì)。
11.實(shí)驗(yàn)用氣體通氣管路5套：304不銹鋼減壓器、Φ8mm的304不銹鋼卡套和管路。
12.臺(tái)面采用304不銹鋼板，框架實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用38*38mm不銹鋼方管、腳輪均為萬(wàn)向帶禁錮。
13.裝置外形尺寸：8000*700*1900mm。
三.主要配置及參數(shù)
1.煙氣除塵系統(tǒng)：采用機(jī)械式與過(guò)濾式的除塵裝置，對(duì)鍋爐煙道氣中的顆粒物進(jìn)行凈化處理。由旋風(fēng)除塵器布袋除塵器構(gòu)成：
①粉塵分布器1套：不銹鋼材質(zhì)，通過(guò)絲桿旋轉(zhuǎn)將粉塵送入實(shí)驗(yàn)管道；卸除灰塵裝置1套：不銹鋼材質(zhì)，卡盤連接，方便裝卸。
②旋風(fēng)除塵器：材料：304不銹鋼材質(zhì)，厚度1.5mm。功能：去除10μm以上的粉塵。
③袋式除塵器：材料：304不銹鋼材質(zhì)，厚度1.5mm。功能：可凈化含微米或亞微米數(shù)量級(jí)的粉塵粒子。
④濾袋12個(gè)：天然纖維棉。
⑤振打電機(jī)1個(gè)：功率70W。
⑥雙級(jí)高壓離心風(fēng)機(jī)：流量320～560m3/h，功率1.5kW，供電電源AC380V，功能：用于系統(tǒng)煙氣輸送。
⑦變頻器1套：控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。
2.煙氣脫硫系統(tǒng)：采用化學(xué)吸收方法，對(duì)鍋爐煙道氣中的氣態(tài)污染物進(jìn)行凈化處理。濕式脫硫系統(tǒng)構(gòu)成：
①填料噴淋塔：材料：304不銹鋼材質(zhì)，厚度1.5mm。功能：用于噴淋脫硫。
②不銹鋼堿液水箱：尺寸：540mm×400mm×430mm。材料：304不銹鋼材質(zhì)，厚度1.5mm。功能：用于脫硫堿液的配置。
③不銹鋼清水箱：尺寸250mm×200mm×430mm。材料：304不銹鋼材質(zhì)，厚度1.5mm。功能：用于對(duì)堿液水箱的補(bǔ)給。
④水泵3臺(tái)：供電電源：AC380V。流量：0～1.1 m3/h，揚(yáng)程：20～30m。
⑤管道流量計(jì)3個(gè)：LZM系列轉(zhuǎn)子流量計(jì)，功能：用于脫硫堿液的輸送。
3.煙氣脫硝系統(tǒng)：利用化學(xué)催化方式，對(duì)管道中的氣體進(jìn)行高溫催化凈化。由SCR法系統(tǒng)構(gòu)成：
①氣體預(yù)熱裝置1套：304不銹鋼材質(zhì)，直徑110mm，長(zhǎng)度1000mm，功率4500w。
②不銹鋼管式催化反應(yīng)器1套，內(nèi)徑15mm。長(zhǎng)550mm。最高使用壓力0.25MPa。加熱功率3kw。三段加熱，最高使用溫度1000℃。溫度顯示精度為1℃，溫場(chǎng)穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設(shè)置。
③加熱控溫系統(tǒng)3套，調(diào)節(jié)電流表4個(gè)，AI智能溫度數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)4套。
④冷卻裝置1個(gè)：直徑100mm，高度250mm、冷卻水泵1臺(tái)、冷卻水箱1個(gè)。
⑤氣體流量計(jì)5個(gè)，不銹鋼壓力表5套。
⑥還原催化劑1套。
4.除有機(jī)物系統(tǒng)：UV光解系統(tǒng)構(gòu)成：
①光催化反應(yīng)器：304不銹鋼材質(zhì)。
②有機(jī)玻璃光催化反應(yīng)柱：薄膜，紫外燈?20mm×600mm。
5.尾氣處理：由活性炭吸收塔構(gòu)成
活性炭吸附塔：尺寸φ300mm×1618mm。材料：304鏡面不銹鋼材質(zhì)，厚度1.5mm。功能：用于吸收尾氣。
6.NO、NH3、N2、O2、SO2氣體與10L碳鋼瓶各1套。
7.專用人工取樣口4個(gè)。
8.PLC控制器、模擬量輸出模塊、模擬量輸入模塊：西門子。
9.變頻器、德力西漏電保護(hù)器、交流接觸器、電機(jī)調(diào)速器、蜂鳴器、中間繼電器、開關(guān)電源、工作狀態(tài)指示燈。
10.溫度變送器：0-200℃。
11.觸控一體機(jī)：供電電源：AC220V；規(guī)格尺寸：42寸液晶，用于監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示。
12.差壓傳感器：測(cè)量范圍：0～3kPa；輸出信號(hào)：4～20mA。
13.粉塵傳感器：供電電源：DC5V；檢測(cè)范圍0.5～10μm；輸出信號(hào)：串口輸出。
14.二氧化硫傳感器：安裝于實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)；檢測(cè)原理：電化學(xué)；顯示方式：就地?cái)?shù)碼管顯示；量程0~100PPM；檢測(cè)精度：≤±3%；輸出信號(hào)：三線制4-20mA模擬信號(hào)輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
15.氮氧化物傳感器：安裝于實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)；檢測(cè)原理：電化學(xué)；顯示方式：就地?cái)?shù)碼管顯示；量程0~100PPM；檢測(cè)精度：≤±3%；輸出信號(hào)：三線制4-20mA模擬信號(hào)輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
16.一氧化碳傳感器：安裝于實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)；檢測(cè)原理：電化學(xué)；顯示方式：就地?cái)?shù)碼管顯示；量程0~100PPM；檢測(cè)精度：≤±3%；輸出信號(hào)：三線制4-20mA模擬信號(hào)輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
17.二氧化碳傳感器：安裝于實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)；檢測(cè)原理：電化學(xué)；顯示方式：就地?cái)?shù)碼管顯示；量程0~5000PPM；檢測(cè)精度：≤±3%；輸出信號(hào)： 三線制4-20mA模擬信號(hào)輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
18.氧氣傳感器：安裝于實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)；檢測(cè)原理：電化學(xué)；顯示方式：就地?cái)?shù)碼管顯示；測(cè)量范圍0～30%VOL；檢測(cè)精度：≤±3%；輸出信號(hào)： 三線制4-20mA模擬信號(hào)輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
19.在線pH儀 量程：0～14；輸出信號(hào)：4～20mA。
20.風(fēng)速儀測(cè)量范圍：0～20m/s；輸出信號(hào)：4～20mA。
21.電氣控制柜：鋼板靜電噴塑工藝；功能：實(shí)現(xiàn)與對(duì)象連接和控制以及與電腦的通訊連接編程功能。
