耐用的 無菌 制藥級(jí) 配液攪拌罐
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)

：
公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)耐用的、無菌、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時(shí)交付，努力擴(kuò)展市場(chǎng)，提高客戶的滿意度，以期達(dá)到和超越客戶的希望。

乳食品配液緩沖配液儲(chǔ)存設(shè)備，專為乳食品儲(chǔ)存、混合而用?？蓮V泛用于鮮乳酸乳飲品的配制、暫存、儲(chǔ)存、保健品的配料儲(chǔ)存、配制等，可在線滅菌、在線清洗。,內(nèi)罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設(shè)進(jìn)水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統(tǒng)。
耐用的 無菌 制藥級(jí) 配液攪拌罐
主要參數(shù)及配置

1）公稱容積：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。 

2）結(jié)構(gòu)形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。 

3）夾套形式：空心（導(dǎo)熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高。 

4）保溫材料：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。 

5）外飾面筒體：采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。 

6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側(cè)攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等 。

7）攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,（定速）或配置無極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。  

8）液位計(jì)形式：玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)等（供選）。 

9）支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。 

10）設(shè)備附件配置：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口，管口可按工藝選取（可增減）。 

11）設(shè)備材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。

根據(jù)攪拌方式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐，也有緩沖配液罐。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同可以分為單層配液罐、保溫?cái)嚢枧湟汗?、三層保溫配液罐?濃配罐封頭的形式可以采用橢圓封頭或錐形封頭或上下平封頭或者橢圓和錐形組合形式或錐和平蓋組合形式。對(duì)于不同的使用工況或者溫度和壓力條件，采用的形式也是不同的。一般壓力容器上多采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的濃配罐。


制藥級(jí)配液攪拌罐特點(diǎn)

1.本系列全自動(dòng)配液設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無關(guān)。
2.同時(shí)檢測(cè)器件安裝在罐體的外部，與罐內(nèi)液體*接觸，充分保證所配液體的品質(zhì)。
3.測(cè)量采用的傳感器為內(nèi)外進(jìn)口高精度稱重傳感器，使所檢測(cè)的液體重量極其準(zhǔn)確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進(jìn)口編織化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測(cè)量誤差。
5.同時(shí)由于采用PLC加觸摸屏進(jìn)行自動(dòng)控制，人機(jī)界面友好，操作簡單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個(gè)參數(shù)，PLC會(huì)自動(dòng)控制應(yīng)該加入的溶質(zhì)和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率。*解決了手動(dòng)配液設(shè)備人工操作的隨機(jī)性、不穩(wěn)定性，配比精度不高的問題。
6.本設(shè)備具備全自動(dòng)在線清洗、在線滅菌的功能。

配液設(shè)備可加熱、冷卻，內(nèi)表面采用鏡面拋光，無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處在無菌狀態(tài)下，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。攪拌裝置采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，容器保溫采用聚氨酯或硅酸鋁，

一．進(jìn)液
 
1.檢查確認(rèn)不銹鋼配液罐是否過濾包，輸液管道是否已經(jīng)清潔；
2.關(guān)閉所有的閥門和人孔；
3.打開水外循環(huán)的真空泵；
4.打開不銹鋼配液罐的上真空閥，
5.把進(jìn)液軟管插進(jìn)料桶內(nèi)，開始吸料；
6.料液吸收完后，關(guān)閉真空泵、真空閥、進(jìn)液閥；
7.的排空閥,讓罐內(nèi)保持常壓就可以了。
 
二．煮料
 
1.開啟尾氣的直通閥；
2.開啟蒸氣閥；
3.使凝結(jié)水被排盡后，關(guān)閉尾汽的直通閥，打開尾汽的疏水閥進(jìn)行煮料；
4.料液煮沸后,開啟排空閥,控制蒸汽閥，讓料液微沸就可以了,夾層蒸汽壓保持在0.15—0.05Map；
5.煮料完成后，關(guān)閉蒸汽閥，尾汽疏水閥，打開人孔。

醫(yī)藥壓力容器設(shè)計(jì)單位要根據(jù)客戶的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算，使其滿足滿足URS的要求，同時(shí)設(shè)備滿足操作要求。壓力容器要嚴(yán)格按照GB150.1-150.4-2011【鋼制壓力容器】、TSG R0004-2009【固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程】的有關(guān)規(guī)定。,不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、乳化時(shí)間設(shè)置等數(shù)據(jù)。