詳細參數(shù)：
適用流體：蒸汽、高溫熱水,導熱油等高溫介質(zhì)
公稱通徑：DN15-150
原理結(jié)構(gòu)：分步直動式、先導式
密封材料：PTFE、紫銅
閥體材質(zhì)：WCB、SS304、
環(huán)境溫度：-30℃～+60℃（防爆型-20℃～+50℃）
流體溫度：20~350℃,
流體粘度：≤22mm2/S（50mm2/S以下可特制）
連接方式：內(nèi)螺紋、法蘭式
安裝方式：水平安裝，線圈向上（禁止垂直安裝）
防護等級：防爆型IP65、普通型IP54
額定功率：AC:通徑≤25mm,45VA; ≥32mm,70VA
DC:通徑≤25mm,40W; ≥32mm,65W
常規(guī)電壓：220V AC 50/60Hz24V DC
DC：220V、110V、48V、12V
應用范圍
加熱裝置、工業(yè)爐窯、高溫吹灰、干燥設(shè)備、鋼鐵廠、熱電廠、紡織印染、化工設(shè)備、暖通空調(diào)、印刷設(shè)備、制藥機械、石油化工、電鍍涂裝、等控制系統(tǒng)
| 型號規(guī)格 | 內(nèi)螺紋 | 法蘭式 | ||||||||
| 接口 | 外形尺寸 | 外形尺寸 | 法蘭尺寸 | |||||||
| G | L | H1 | H2 | L* | L | H | D | D1 | n-d | |
| ZCG-15 | 1/2 | 80 | 26 | 195 | 90 | 90 | 205 | 95 | 65 | 4-Φ12 |
| ZCG-20 | 3/4 | 82 | 31 | 198 | 93 | 115 | 205 | 105 | 75 | 4-Φ14 |
| ZCG-25 | 1 | 105 | 35 | 205 | 110 | 125 | 208 | 115 | 85 | 4-Φ14 |
| ZCG-32 | 1 1/4 | 105 | 45 | 208 | 120 | 140 | 218 | 135 | 100 | 4-Φ18 |
| ZCG-40 | 1 1/2 | 120 | 55 | 226 | 140 | 165 | 225 | 145 | 110 | 4-Φ18 |
| ZCG-50 | 2 | 140 | 56 | 236 | 162 | 190 | 235 | 160 | 125 | 4-Φ18 |
| ZCG-65F | 65 | 250 | 310 | 185 | 145 | 4-Φ18 | ||||
| ZCG-80F | 80 | 270 | 325 | 200 | 160 | 8-Φ18 | ||||
| ZCG-100F | 100 | 320 | 420 | 220 | 180 | 8-Φ18 | ||||
| ZCG-150F | 150 | 400 | 490 | 285 | 240 | 8-Φ18 | ||||
| 型號規(guī)格 | 通徑[mm] | Kv值 | 最小壓差[bar] | 工作壓力[bar] | 功率[VA/W] | 特制常閉型工作壓力范圍[bar] | |
| 直動型 | 先導型 | ||||||
| ZCG-15 | 15 | 2.8 | 0 | 1 | 16 | 45 | 1~25 |
| ZCG-20 | 20 | 5.4 | 0 | 1 | 16 | 45 | 1~25 |
| ZCG-25 | 25 | 8.5 | 0 | 1 | 16 | 45 | 1~25 |
| ZCG-32 | 32 | 14 | 0 | 1 | 16 | 70 | 1~25 |
| ZCG-40 | 40 | 18 | 0 | 1 | 16 | 70 | 1~25 |
| ZCG-50 | 50 | 28 | 0 | 1 | 16 | 70 | 1~25 |
| ZCG-65F | 65 | 42 | 1 | 16 | 45 | 1~25 | |
| ZCG-80F | 80 | 65 | 1 | 16 | 45 | 1~25 | |
| ZCG-100F | 100 | 100 | 1 | 16 | 45 | 1~25 | |
| ZCG-150F | 150 | 250 | 1.5 | 16 | 45 | 1.5~25 | |
| ZCG-200F | 200 | 420 | 2 | 16 | 45 | 2~25 | |
| ZCG-250F | 250 | 660 | 2 | 16 | 45 | 2~25 | |
DN200,DN250用量比較少需定做
可能發(fā)生的故障及其排除方法 :
故 障 原 因 排除方法 接通電源 電磁閥打不開 電源電壓太低 線圈燒毀 介質(zhì)壓力過低 調(diào)整電壓至使用范圍內(nèi) 更換線圈 增大管道介質(zhì)壓力 關(guān)閉電源 閥關(guān)不住或關(guān)閉不佳 介質(zhì)壓力過高 膜片損壞或有異物卡住 膜片上方塔簧偏斜 減小管道介質(zhì)壓力 更換新膜片清除異物 重新定位安裝
