不銹鋼化工儲罐相關(guān)資料
化工儲罐的分類有哪些:
化工儲罐的種類眾多，按照不同的分類方法可分為不同類型：
1、按位置歸類：可分成地上儲罐、海上儲罐、半地下儲罐、地下儲罐、海底儲罐等。
2、按油品歸類：可分成原油儲罐、食用油罐、潤滑油罐、然油儲罐、消防水罐等。
3、按用途歸類：可分成原料罐、成品罐、中間產(chǎn)品罐、廢料罐等。
4、按方式歸類：可分成立式儲罐、球形儲罐、雙曲線儲罐（滴形儲罐）、臥式儲罐、懸鏈?zhǔn)絻蓿o力矩儲罐）等。
5、按溫度歸類：常溫儲罐、低溫儲罐、高溫儲罐。
6、按壓力歸類：常壓儲罐、低壓儲罐、高壓儲罐。
7、按儲罐材料歸類：碳鋼儲罐、聚乙烯儲罐、橡膠儲罐、玻璃鋼儲罐、陶瓷儲罐、聚丙烯儲罐、不銹鋼儲罐等。
8、按容量歸類：50立方米以上為大型儲罐，多為立式儲罐；50立方米以下的為小型儲罐。
化工儲罐的設(shè)計(jì)規(guī)范要求:
化工儲罐設(shè)計(jì)是以應(yīng)力分析為主要途徑，以材料力學(xué)為基礎(chǔ)，對容器的各個主要受壓部分進(jìn)行設(shè)計(jì)。其設(shè)計(jì)的目的主要是確定合理、經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)形式，并滿足制造、檢驗(yàn)、裝配、運(yùn)輸和維修等方面要求，設(shè)計(jì)中主要從強(qiáng)度和剛度兩方面進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證強(qiáng)度不失效，即材料不發(fā)生強(qiáng)度破壞；剛度滿足要求，即材料的形變量控制在一定范圍內(nèi)，保證容器不因過渡變形而發(fā)生泄露失效，最終達(dá)到安全可靠的工作性能的要求。
化工儲罐的清洗處理:
1、用蒸汽對化工儲罐進(jìn)行蒸煮，向罐內(nèi)通入蒸汽時要注意蒸汽的壓力流量，用低壓、低速緩慢進(jìn)氣，防止靜電聚積危險(xiǎn)，另外近期速度過快、壓力過高會對化工儲罐本體造成結(jié)構(gòu)破壞。
2、對儲罐清洗應(yīng)從高到低，不應(yīng)有遺漏的地方。
3、化工儲罐煮3小時后停止向儲罐通入蒸氣，用熱水對儲罐進(jìn)項(xiàng)沖洗，水壓力不低于180KPa，大流量密水柱對罐壁進(jìn)行沖洗，對刷罐的廢水應(yīng)妥善處理。
4、儲罐蒸煮和熱水清洗后待儲罐冷卻后，用測量儀器對儲罐進(jìn)行測量，主要檢查含氧量和有毒qi體的含量、可燃?xì)怏w含量。如檢測結(jié)果不符合國家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)重復(fù)上述3項(xiàng)工作。
注意要點(diǎn)：化工儲罐清洗時應(yīng)反復(fù)注水，盡可能將罐內(nèi)余料抽盡；機(jī)械通風(fēng)時，由電工負(fù)責(zé)安裝臨時風(fēng)機(jī)，進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)；可燃?xì)怏w檢測按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)爆炸氣體氣濃度超過該爆炸濃度下*，禁止作業(yè)人員入罐。
化工儲罐清罐作業(yè)前，安全員對清罐設(shè)備、現(xiàn)場檢查，對清罐作業(yè)人員進(jìn)行清罐安全教育，落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全防范措施后，辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》。作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人按規(guī)定著裝和佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)過程中，如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化，必須立即停止作業(yè)。
化工儲罐防腐涂層推薦方案:
1、儲罐內(nèi)壁: 根據(jù)儲罐類型、儲存介質(zhì)、溫度和壓力等因素，來設(shè)計(jì)和選擇設(shè)計(jì)儲罐內(nèi)壁腐蝕防護(hù)方案，對所選用涂料涂層具有較好的耐腐蝕性、耐溶劑性浸泡、耐化學(xué)品浸泡；要求涂層在介質(zhì)中長期浸泡時，要求漆膜無變化、不起泡、不溶脹、不剝離、不污染儲存介質(zhì)。還應(yīng)考慮重質(zhì)油與污水罐，內(nèi)設(shè)加熱器等升溫造成涂層的耐溫變與抗老化性能。
2、儲罐外壁：儲罐外壁主要受大氣環(huán)境腐蝕，由于大氣中水分、氧氣、溫差變化沿海鹽霧、化工氣體等腐蝕性氣體造成的腐蝕，及紫外線造成的涂層老化破壞等。位于風(fēng)沙較大地區(qū)的儲罐，風(fēng)沙會對儲罐表面涂覆物造成機(jī)械磨損。保溫層下腐蝕：原油儲罐和重質(zhì)油儲罐，由于保溫層（聚氨醋發(fā)泡、蛙石、海泡石、玻璃棉、巖棉等）含有大量的可溶性鹽及Cl-，外面滲透進(jìn)入的水和里面形成的冷凝水，呈酸性；腐蝕速率可以達(dá)到0.8mm/a以上；水沿著罐壁下流，在罐壁的下部形成氧濃差造成的電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕等。
