電爐除塵器是目前國(guó)內(nèi)處理電爐煙塵時(shí)常采用的除塵設(shè)備，根據(jù)電爐產(chǎn)生的煙塵具有細(xì)且粘的特點(diǎn)，為了袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡９ぷ?，要求電爐除塵器應(yīng)具有較強(qiáng)的清灰能力，因此除塵設(shè)備選用了長(zhǎng)袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用取得了良好效果。

電爐除塵器主要特點(diǎn)為清灰、過濾負(fù)荷高、除塵布袋長(zhǎng)、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、   換和安裝濾袋方便，同時(shí)在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低。

電爐除塵器煙氣的特點(diǎn)：

一是煙氣量和熱含量大，煙氣帶走的熱量約為輸入能量的百分之33；

二是煙塵極細(xì)，小于1um的占百分之90左右，且煙塵容量較輕，僅為每立方200kg;三是煙塵的主要成分為SiO2。

電爐除塵器裝置系統(tǒng)為：

將來自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣，在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道   優(yōu)良入旋風(fēng)除塵器。把粗粒、火星分離出來，使其沉降于灰斗至卸料器排出。在有旋風(fēng)除塵器的出口排出，   粉塵及含塵氣體進(jìn)入一個(gè)熱交換器，風(fēng)冷降低煙氣溫度，然后其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入布袋除塵器各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入箱體，再通過袋口和上箱體（凈氣室）出風(fēng)口進(jìn)入離心式主風(fēng)機(jī)在排入煙囪至大氣?；叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由卸灰系統(tǒng)排出。

電爐除塵器的煙氣治理一直是困擾國(guó)內(nèi)硅鐵企業(yè)的一大難題，來我國(guó)環(huán)?？萍既藛T做了大量的工作，嘗試采用各種除塵技術(shù)，除塵效果都不是太好。2000年8月，我公司主要技術(shù)人員在經(jīng)過詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究后，設(shè)計(jì)出了針對(duì)半封閉電石爐含塵廢氣特性除塵的LCDM系列低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器，并在陜西某化工總廠電石分廠8000KVA半封閉電石爐上成功建成投運(yùn)，取得了較好的效果。該除塵器至今一直在運(yùn)行，使用情況非常穩(wěn)定，粉塵排放始終低于   排放標(biāo)準(zhǔn)，電爐除塵器濾袋的平均使用壽命達(dá)到一年以上。