| 機(jī)內(nèi)電動(dòng)閥智能控制是以新型高速低功耗工業(yè)單片機(jī)為核心的智能信號(hào)采集控制單元。該產(chǎn)品采用軟測量技術(shù)和脈寬調(diào)劑（PWM）智能控制算法，能直接接收工業(yè)儀表或計(jì)算機(jī)等輸出的4-20mA信號(hào)和電動(dòng)氣動(dòng)疏水閥內(nèi)部的塑料電位器位置反饋信號(hào)，以各種閥門或裝置進(jìn)行精確定位操作。采用環(huán)氟樹脂封裝，體積小巧，可直接安裝在電動(dòng)執(zhí)行器的接線盒內(nèi)。可輸出對(duì)應(yīng)電動(dòng)執(zhí)行器的轉(zhuǎn)角（或位移）反饋信號(hào)。該控制器采用3個(gè)按鍵操作，8個(gè)LED直接顯示控制器的工作狀態(tài)，具有故障診斷的功能，操作方便。 |
一、主要技術(shù)指標(biāo)
● 控制精度：3.1%-0.1%可設(shè)
● 接收控制信號(hào)：4-20mA或1-5VDC（訂購請(qǐng)確認(rèn)電流或電壓控制型）
● 電源：單相交流電220V±10%50Hz
● 環(huán)境溫度；-20～+70oC
● 外形尺寸：88×78×35mm
● 電動(dòng)執(zhí)行器全開、全閉自動(dòng)定位標(biāo)定
● 按輸入信號(hào)和執(zhí)行器轉(zhuǎn)角（行程）位置進(jìn)行智能步距調(diào)整定位
● 輸出執(zhí)行器位置反饋信號(hào)4-20mADC
● 接收控制信號(hào)：4-20mA或1-5VDC（訂購請(qǐng)確認(rèn)電流或電壓控制型）
● 電源：單相交流電220V±10%50Hz
● 環(huán)境溫度；-20～+70oC
● 外形尺寸：88×78×35mm
● 電動(dòng)執(zhí)行器全開、全閉自動(dòng)定位標(biāo)定
● 按輸入信號(hào)和執(zhí)行器轉(zhuǎn)角（行程）位置進(jìn)行智能步距調(diào)整定位
● 輸出執(zhí)行器位置反饋信號(hào)4-20mADC
二、智能控制器面板
參照儀表接線標(biāo)志連接好控制器和電源、信號(hào)連接，為減少干擾，應(yīng)將電動(dòng)執(zhí)行器的電源線和輸入信號(hào)線分開走線，仔細(xì)檢查無誤后接通電源，儀表自檢后進(jìn)入自動(dòng)調(diào)整定位狀態(tài)，此時(shí)通過按鍵可以進(jìn)行方式選擇和方式設(shè)定。
警告！
當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境溫度過高，超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)選機(jī)外型智能定位器，否則控制器將不能正常工作甚至損壞；用戶接線一定要確認(rèn)無誤后可通電運(yùn)行，接線錯(cuò)誤會(huì)燒壞控制器；電源電壓不能超過規(guī)定值，由以上原因造成的損壞，用戶自行負(fù)責(zé)。
（一）、手/自動(dòng)切換：
按下方式鍵選擇方式1，此時(shí)M1燈亮
按下選擇鍵，在手動(dòng)定位或自動(dòng)定位二種方式中選擇，選擇自動(dòng)定位時(shí)，正作用燈亮，選擇手動(dòng)定位時(shí)，反作用燈亮。在手動(dòng)定位方式下，按選擇鍵執(zhí)行器正向電機(jī)啟動(dòng)，按校準(zhǔn)鍵執(zhí)行器反向電機(jī)啟動(dòng)，在自動(dòng)定位方式下，接收4-20mA信號(hào)，自動(dòng)定位。
（二）、鍵入信號(hào)“中斷”方式設(shè)定方法：
當(dāng)輸入信號(hào)出現(xiàn)故障（如：大于20mA或小于4mA）時(shí)，智能控制器的動(dòng)作可在方式2的開、停、閉三種方式中選擇。
按下方式鍵，選擇方式2，此時(shí)M2燈亮。
按下方式鍵，在開、停、閉三種方式中選擇所需的中斷方式。
（三）、輸入信號(hào)和動(dòng)作方式的設(shè)定方式：
按下方式鍵，選擇方式2，此時(shí)M2燈亮。
按下校準(zhǔn)鍵，在正、逆動(dòng)作方式中選擇所需的方式。
正作用：信號(hào)4mA－全開（OPEN） 信號(hào)20mA－全閉（SHUT）
反作用：信號(hào)4mA－全閉（SHUT） 信號(hào)20mA－全開（OPEN）
（四）、執(zhí)行器動(dòng)作不靈敏區(qū)的設(shè)定方式：
按下方式鍵，選擇方式3，此時(shí)M3燈亮。
按下選擇鍵，選擇所需的不靈敏區(qū)值（不靈敏區(qū)值等于所有亮的綠燈右側(cè)的數(shù)字和）
以上設(shè)定完成后，按下方式鍵退出方式選擇狀態(tài)。
如無特別要求，出廠設(shè)定狀態(tài)如下：
中斷模態(tài)：停止 動(dòng)作模態(tài)；反作用 執(zhí)行器動(dòng)作不靈敏區(qū)：10%。
（五）、出錯(cuò)信息：
當(dāng)控制器檢測到異常情況時(shí)會(huì)有出錯(cuò)信息顯示，其特征為M1、M2、M3燈齊亮，同時(shí)由打開燈、停止燈、關(guān)閉燈表示出錯(cuò)代碼，與原先顯示狀態(tài)交替顯示。
M1、M2與M3燈齊亮?xí)r，關(guān)閉燈亮表示輸入信號(hào)錯(cuò)誤；停止燈亮，表示閥位反饋錯(cuò)誤或輸出電流校準(zhǔn)參數(shù)錯(cuò)誤；打開燈亮表示輸入信號(hào)校準(zhǔn)參數(shù)錯(cuò)誤。
電動(dòng)智能控制器標(biāo)定說明
[按鍵選擇]
方式1：控制器手動(dòng)定位或自動(dòng)定位切換。
方式2：設(shè)定輸入信號(hào)中斷時(shí)“中斷”模式（開、停、閉）正作用/反作用方式。
方式3：執(zhí)行器動(dòng)作不靈敏區(qū)3.1%－0.1%。
一、 動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電氣零位和滿位的標(biāo)定：
在方式3（M3亮）下，按校準(zhǔn)鍵后，再繼續(xù)按四次選擇鍵，此時(shí)反作用燈、正作用燈、打開燈和停止燈全亮。按方式鍵開始電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電氣零位與滿位的自動(dòng)標(biāo)定，直至校準(zhǔn)結(jié)束，控制自動(dòng)回到工作狀態(tài)；或者按選擇鍵退出標(biāo)定狀態(tài)，回到工作狀態(tài)。
二、 輸入信號(hào)的零位和滿位的標(biāo)定：
在模式3（M3亮）下，按校準(zhǔn)鍵后，再按兩次選擇鍵，此時(shí)反作用燈亮，確定輸入信號(hào)等于4mA，然后按方式鍵即可確認(rèn)此零位，或者按選擇鍵仍保留原設(shè)定值；之后控制器自動(dòng)進(jìn)入輸入信號(hào)滿位校準(zhǔn)狀態(tài)，此時(shí)正作用燈亮，確認(rèn)輸入信號(hào)等于20mA，然后按方式鍵即可確認(rèn)此滿位，或者按選擇鍵仍保留原位設(shè)定值。
三、 控制器輸出電流的標(biāo)定方式：
啟動(dòng)標(biāo)定：在執(zhí)行器零位、滿位和輸入信號(hào)的零位、滿位標(biāo)定狀態(tài)下，按下校準(zhǔn)鍵，使關(guān)閉燈亮，即進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)。
注意：啟動(dòng)電源標(biāo)定后其標(biāo)定順序?yàn)椋合葮?biāo)定電流零位，后標(biāo)定電流滿位。
標(biāo)定電流零位：關(guān)閉燈亮，此時(shí)方式鍵為電流增值鍵，選擇鍵為電流減值鍵，通過按鍵使電流等于4mA，按校準(zhǔn)鍵確認(rèn)電流零位并轉(zhuǎn)入電流滿位的標(biāo)定。
標(biāo)定電流滿位：關(guān)閉燈與停止燈同時(shí)亮，同上操作，使電流等于20mA，按校準(zhǔn)鍵，確認(rèn)電流滿位，且電流標(biāo)定完畢，控制器退出標(biāo)定狀態(tài)。
本調(diào)節(jié)閥通過接受4－20mADC/1－5VDC信號(hào)，氣動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)閥門開口的大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)通過閥門的流體的控制。此外，如果在系統(tǒng)中加入溫度/壓力/流量/液位等各種傳感器及相應(yīng)的控制器，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度/壓力/流量/液位等各種工藝參數(shù)的精確控制
警告！
當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境溫度過高，超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)選機(jī)外型智能定位器，否則控制器將不能正常工作甚至損壞；用戶接線一定要確認(rèn)無誤后可通電運(yùn)行，接線錯(cuò)誤會(huì)燒壞控制器；電源電壓不能超過規(guī)定值，由以上原因造成的損壞，用戶自行負(fù)責(zé)。
（一）、手/自動(dòng)切換：
按下方式鍵選擇方式1，此時(shí)M1燈亮
按下選擇鍵，在手動(dòng)定位或自動(dòng)定位二種方式中選擇，選擇自動(dòng)定位時(shí)，正作用燈亮，選擇手動(dòng)定位時(shí)，反作用燈亮。在手動(dòng)定位方式下，按選擇鍵執(zhí)行器正向電機(jī)啟動(dòng)，按校準(zhǔn)鍵執(zhí)行器反向電機(jī)啟動(dòng)，在自動(dòng)定位方式下，接收4-20mA信號(hào)，自動(dòng)定位。
（二）、鍵入信號(hào)“中斷”方式設(shè)定方法：
當(dāng)輸入信號(hào)出現(xiàn)故障（如：大于20mA或小于4mA）時(shí)，智能控制器的動(dòng)作可在方式2的開、停、閉三種方式中選擇。
按下方式鍵，選擇方式2，此時(shí)M2燈亮。
按下方式鍵，在開、停、閉三種方式中選擇所需的中斷方式。
（三）、輸入信號(hào)和動(dòng)作方式的設(shè)定方式：
按下方式鍵，選擇方式2，此時(shí)M2燈亮。
按下校準(zhǔn)鍵，在正、逆動(dòng)作方式中選擇所需的方式。
正作用：信號(hào)4mA－全開（OPEN） 信號(hào)20mA－全閉（SHUT）
反作用：信號(hào)4mA－全閉（SHUT） 信號(hào)20mA－全開（OPEN）
（四）、執(zhí)行器動(dòng)作不靈敏區(qū)的設(shè)定方式：
按下方式鍵，選擇方式3，此時(shí)M3燈亮。
按下選擇鍵，選擇所需的不靈敏區(qū)值（不靈敏區(qū)值等于所有亮的綠燈右側(cè)的數(shù)字和）
以上設(shè)定完成后，按下方式鍵退出方式選擇狀態(tài)。
如無特別要求，出廠設(shè)定狀態(tài)如下：
中斷模態(tài)：停止 動(dòng)作模態(tài)；反作用 執(zhí)行器動(dòng)作不靈敏區(qū)：10%。
（五）、出錯(cuò)信息：
當(dāng)控制器檢測到異常情況時(shí)會(huì)有出錯(cuò)信息顯示，其特征為M1、M2、M3燈齊亮，同時(shí)由打開燈、停止燈、關(guān)閉燈表示出錯(cuò)代碼，與原先顯示狀態(tài)交替顯示。
M1、M2與M3燈齊亮?xí)r，關(guān)閉燈亮表示輸入信號(hào)錯(cuò)誤；停止燈亮，表示閥位反饋錯(cuò)誤或輸出電流校準(zhǔn)參數(shù)錯(cuò)誤；打開燈亮表示輸入信號(hào)校準(zhǔn)參數(shù)錯(cuò)誤。
電動(dòng)智能控制器標(biāo)定說明
[按鍵選擇]
方式1：控制器手動(dòng)定位或自動(dòng)定位切換。
方式2：設(shè)定輸入信號(hào)中斷時(shí)“中斷”模式（開、停、閉）正作用/反作用方式。
方式3：執(zhí)行器動(dòng)作不靈敏區(qū)3.1%－0.1%。
一、 動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電氣零位和滿位的標(biāo)定：
在方式3（M3亮）下，按校準(zhǔn)鍵后，再繼續(xù)按四次選擇鍵，此時(shí)反作用燈、正作用燈、打開燈和停止燈全亮。按方式鍵開始電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電氣零位與滿位的自動(dòng)標(biāo)定，直至校準(zhǔn)結(jié)束，控制自動(dòng)回到工作狀態(tài)；或者按選擇鍵退出標(biāo)定狀態(tài)，回到工作狀態(tài)。
二、 輸入信號(hào)的零位和滿位的標(biāo)定：
在模式3（M3亮）下，按校準(zhǔn)鍵后，再按兩次選擇鍵，此時(shí)反作用燈亮，確定輸入信號(hào)等于4mA，然后按方式鍵即可確認(rèn)此零位，或者按選擇鍵仍保留原設(shè)定值；之后控制器自動(dòng)進(jìn)入輸入信號(hào)滿位校準(zhǔn)狀態(tài)，此時(shí)正作用燈亮，確認(rèn)輸入信號(hào)等于20mA，然后按方式鍵即可確認(rèn)此滿位，或者按選擇鍵仍保留原位設(shè)定值。
三、 控制器輸出電流的標(biāo)定方式：
啟動(dòng)標(biāo)定：在執(zhí)行器零位、滿位和輸入信號(hào)的零位、滿位標(biāo)定狀態(tài)下，按下校準(zhǔn)鍵，使關(guān)閉燈亮，即進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)。
注意：啟動(dòng)電源標(biāo)定后其標(biāo)定順序?yàn)椋合葮?biāo)定電流零位，后標(biāo)定電流滿位。
標(biāo)定電流零位：關(guān)閉燈亮，此時(shí)方式鍵為電流增值鍵，選擇鍵為電流減值鍵，通過按鍵使電流等于4mA，按校準(zhǔn)鍵確認(rèn)電流零位并轉(zhuǎn)入電流滿位的標(biāo)定。
標(biāo)定電流滿位：關(guān)閉燈與停止燈同時(shí)亮，同上操作，使電流等于20mA，按校準(zhǔn)鍵，確認(rèn)電流滿位，且電流標(biāo)定完畢，控制器退出標(biāo)定狀態(tài)。
本調(diào)節(jié)閥通過接受4－20mADC/1－5VDC信號(hào)，氣動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)閥門開口的大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)通過閥門的流體的控制。此外，如果在系統(tǒng)中加入溫度/壓力/流量/液位等各種傳感器及相應(yīng)的控制器，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度/壓力/流量/液位等各種工藝參數(shù)的精確控制
