搪玻璃反應(yīng)釜又稱搪瓷反應(yīng)釜，搪瓷反應(yīng)罐，其制作工藝是將制作成型的鋼制罐行表面磨光處理后，再到高溫爐進(jìn)行褪火消除制作應(yīng)力，zui后經(jīng)過高壓噴砂使罐體內(nèi)表面形成均勻的粗糙面。之后將含高二氧化硅的搪玻璃釉粉均勻的噴涂在鋼制罐體內(nèi)壁，經(jīng)合理的高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品（先噴涂一遍底釉后燒結(jié)，再將根據(jù)實(shí)際成品情況噴涂燒結(jié)面釉，一般情況下面釉燒結(jié)次數(shù)不宜面數(shù)過多）。
所以它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備，具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨等可靠性能，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。特點(diǎn)是造價低，耐酸效果好。在一定程度上可以替代不銹鋼等合金鋼的釜罐類產(chǎn)品。
山東龍興集團(tuán)已與1996年淘汰了落后的煤式爐窯，采用環(huán)保高效的電式爐窯燒結(jié)搪玻璃設(shè)備，該型爐窯燒結(jié)的搪玻璃設(shè)備燒結(jié)的瓷面光亮干凈、質(zhì)量穩(wěn)定、沒有污染，成品率高的特點(diǎn)，但是電爐的不足之處就是相對煤爐窯來說單爐的生產(chǎn)成本高一些，但是經(jīng)過公司緊抓生產(chǎn)時效、嚴(yán)格管控，目前基本上將次不足之處控制在合理范圍之中。
搪玻璃反應(yīng)釜的加熱方式可以分為蒸汽加熱，水加熱，電加熱的常見的幾種加熱方式
搪玻璃反應(yīng)釜的使用注意事項(xiàng)：
1.使用壓力：0.2---0.4Mpa
2.密封形式：填料密封（＜0.2MPa），機(jī)械密封（＜0.4MPa，單端面）
3、耐酸性：對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）。
4、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗(yàn)溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）。
5、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。
6、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
7、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
8、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）。
搪玻璃反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)：
| 公稱容積L | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | ||||
| 全容積L | 71 | 128 | 247 | 369 | 588 | 1250 | 1720 | 2160 | 3751 | 5650 | ||||
| 換熱面積m2 | 0.34 | 0.66 | 1.26 | 1.75 | 2.64 | 4.54 | 5.34 | 7.02 | 8.61 | 13.8 | ||||
| 減速速機(jī)型號規(guī)格 | BLD0.75 | BLD0.75 | BLD1.1 | BLD3.0 | BLD3.0 | BLD4.0 | BLD4.0 | BLD4.0 | BLD5.5 | BLD5.5 | ||||
| 名稱 | 容器內(nèi)體 | 容器夾套 | ||||||||||||
| 蒸汽加熱 | 電加熱 | |||||||||||||
| 工作壓力MPa | 0.2-0.4注1 | ≤0.6 | 常壓 | |||||||||||
| 設(shè)計(jì)壓力MPa | 0.43 | 0.65 | 常壓 | |||||||||||
| 設(shè)計(jì)溫度℃ | 200 | 200 | 200 | |||||||||||
| 工作溫度℃ | 0-200 | 0-200 | 0-200 | |||||||||||
| 適用物料 | 注2 | 飽和水蒸汽、冷卻水 | 導(dǎo)熱油 | |||||||||||
| 攪拌形式 | 錨式 | 框式 | 框式 | |||||||||||
| 轉(zhuǎn)速（r/min） | 85或63 | |||||||||||||
| 密封形式 | 填料密封或機(jī)械密封 | |||||||||||||
| 容器類別 | II | |||||||||||||
| 注1：當(dāng)攪拌密封采用機(jī)械密封裝置時，工作壓力使用到0.4MPa。 注2：容器內(nèi)的物料除HF（含氟離子的介質(zhì)）工業(yè)磷酸外的一般無機(jī)酸，有機(jī)酸溶劑及弱堿。 | ||||||||||||||
友情提示：
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