收獲：步是收獲甜葉菊的葉子。葉子含有甜菊糖苷，這是甜味的原因。
干燥：收獲后，對(duì)葉子進(jìn)行干燥，以減少其水分含量。這有助于在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中保持葉子的質(zhì)量。
粉碎或研磨：將干燥的葉子粉碎或研磨成更小的顆粒，增加提取過(guò)程的表面積。
提取:從粉碎的葉子中提取甜菊糖苷有幾種方法。一些常見(jiàn)的方法包括：
- 水提取：將粉碎的葉子與熱水混合，將甜菊糖苷浸出水中。這就產(chǎn)生了甜菊葉提取物。
- 乙醇提取：將粉碎的葉子與食品級(jí)乙醇（酒精）混合，提取甜菊糖苷。乙醇有助于溶解甜味化合物。
過(guò)濾：提取過(guò)程結(jié)束后，液體提取物經(jīng)過(guò)過(guò)濾，去除任何殘留的植物材料和雜質(zhì)，留下更濃的甜菊糖苷溶液。
純化：濃縮的提取物可能除了甜菊糖苷外還含有其他化合物，因此需要進(jìn)一步純化。各種純化技術(shù)，如色譜、離子交換或沉淀，用于分離和分離甜菊糖苷。
濃縮：然后將純化的甜菊糖苷濃縮以增加其甜度。這一步驟減少了最終產(chǎn)品的體積，使其更有效地儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
干燥和結(jié)晶：將濃縮的提取物干燥，使甜菊糖苷結(jié)晶，得到純形式的甜菊糖甜味劑。這種粉末或液體是最終的甜葉菊提取物，可作為各種食品和飲料中的天然甜味劑使用。
附件
罐內(nèi)設(shè)有CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴淋球、溫度表、壓力表、防爆視鏡燈、視鏡、快開(kāi)加料口等，操作方便，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備的內(nèi)筒由304和316L制成。
| 系列技術(shù)參數(shù) | TQ-1 | TQ-2 | TQ-3 | TQ-4 | TQ-5 | TQ-6 |
| 體積（L） | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 |
| 儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力（MPA） | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| 壓縮空氣壓力（MPA） | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 進(jìn)料口直徑（mm） | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
| 加熱面積（m2） | 3 | 4.7 | 6 | 7.5 | 9.5 | 12 |
| 冷凝面積（m2） | 4 | 4 | 5 | 5 | 8 | 10 |
| 冷卻面積(m2) | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 |
| 過(guò)濾面積（m2） | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 6 |
| 渣門(mén)面積（m2） | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 能耗（kg/h） | 245 | 325 | 345 | 645 | 720 | 850 |
成功項(xiàng)目
公司簡(jiǎn)介
公司始建于1997年，現(xiàn)在位于溫州濱海工業(yè)園，擁有三大生產(chǎn)基地，占地面積60030m2。
溫州市金榜輕工機(jī)械有限公司是集研發(fā)、制造和銷(xiāo)售與一體的企業(yè)。從事生產(chǎn)和銷(xiāo)售制藥、生物工程機(jī)械裝備的企業(yè)。公司主營(yíng)中藥提取設(shè)備、濃縮設(shè)備、分離純化設(shè)備、酒精回收設(shè)備及干燥設(shè)備的咨詢、方案設(shè)計(jì)及制造、預(yù)算、現(xiàn)場(chǎng)安裝、售后維修服務(wù)。企業(yè)現(xiàn)擁有一支高技術(shù)、高素質(zhì)的專業(yè)化員工團(tuán)隊(duì)。目前有中高級(jí)技術(shù)人員28人，客座教授4人，員工300余人。企業(yè)，擁有A2級(jí)第三類壓力容器設(shè)計(jì)資質(zhì)，D1、D2級(jí)一、二類壓力容器制造資質(zhì)，GC2壓力管道安裝資質(zhì)，有用歐盟CE認(rèn)證，制造符合CMP、FDA和阿斯米標(biāo)準(zhǔn)。
公司自創(chuàng)辦以來(lái)，得到社會(huì)各界的廣泛支持，在全體員工的共同努力下，企業(yè)取得了迅猛的發(fā)展。金榜機(jī)械目前以成為頗具影響力的品牌，倍受中外客戶的關(guān)注和肯定。公司秉承“服務(wù)先行，質(zhì)量至上”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“做一筆業(yè)務(wù)、交一個(gè)朋友”的方針，使企業(yè)規(guī)模迅速發(fā)展壯大，獲得了業(yè)界的廣泛認(rèn)可，現(xiàn)已成為品牌制藥裝備制造企業(yè)。當(dāng)下，我們金榜人將會(huì)倍加努力，真誠(chéng)期待與您合作，攜手開(kāi)創(chuàng)美好未來(lái)！
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