產(chǎn)品介紹
JYT-H型可提升曝氣管是我公司在曝氣器產(chǎn)品及安裝使用過程中，吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點的基礎上研發(fā)的新型曝氣器產(chǎn)品。此曝氣器可應用于生活污水、工業(yè)廢水的各種活性污泥曝氣池的新建及改造工程，并且可在不停水、不停氣的情況下安裝。
產(chǎn)品結構
可提升微孔曝氣管主體曝氣器部分材質(zhì)為SUS304進氣室，工程ABS骨架，橡膠微孔曝氣膜皮或硅膠;SUS304不銹鋼卡箍;水中硬管連接部分可選用SUS304管或鍍鋅鋼管;水面上部分可選用SUS304管、碳鋼、鍍鋅鋼管。
工作原理
鼓風機的壓力空氣通過布氣主管進入供氣管導入曝氣器進氣室，氣量存儲于進氣室中，并于曝氣管中的進氣孔形成環(huán)形氣體，使微孔曝氣管膜鼓起，空氣通過膜管上的微孔進行水體曝氣，形成微氣泡;當供氣停止時，膜管彈性收縮至骨架支撐上，微孔收縮回彈閉孔，阻止水體倒流，防止堵塞曝氣器。
性能與優(yōu)勢
1.可提升微孔曝氣管可在不停水、不停氣的情況下進行安裝與維護，需更換膜片時同，直接將曝氣器提出水面，清洗或更換;使整個曝氣系統(tǒng)處于全新的狀態(tài)，即省風機損耗，又降低運行成本;
2.曝氣器采用中空曝氣形式，降低了曝氣系統(tǒng)在水中的浮力，使曝氣器內(nèi)部的布氣迅速均勻、氣泡細小、氧利用率高、動力效率高;
3.曝氣管為中空設計，水中浮力減少，使其受力均勻，延長了整個曝氣器的使用壽命;
4.結構合理、安裝簡便，曝氣器導氣槽為圓型凹槽，在停止曝氣時，橡膠膜貼緊導氣槽，防止了污水倒灌的情況發(fā)生。
5.改造或升級原有曝氣池，在原有進氣管道不動的條件下，可直接改造為可提升微孔曝氣器;
6.有較好的流速、流態(tài)、阻力小、能耗低;
技術參數(shù)
設計
1、可提升微孔曝氣管在設計應用時，浮在水面上的進氣分管的左右間距為1000～3000mm，在每根進氣分管的直線上曝氣器和曝氣器之間的間距為400～1500mm;具體距離視水的濃度、水質(zhì)、供氣量等工藝條件而定。
2、本曝氣器在每根DN100進氣分管直線上布放10套之內(nèi)的，都可采用單頭進氣;布放10套以上的，可采用兩頭進氣，具體布放套數(shù)按空氣流速而定。
3、每根進氣分管要從池岸上的總管分布出來，由法蘭或油任連接，靠池壁彎至池內(nèi)水位液面處。
4、曝氣器懸掛安裝離池底約150～500mm，也可根據(jù)設計要求。
安裝
1.水面的主管道按圖紙尺寸焊接成整根管道， 在整根管道上畫線，焊接輸氣支管接頭，輸氣支管接頭一端與輸氣主管焊接，一端焊接法蘭，確保每一個輸氣支管接頭在一水平線上;
2.按圖紙尺寸距池面一般為300-500mm左右的高度，具體根據(jù)用戶水面高度而定，確保輸氣支管法蘭在水面以上，方便以后維修;按圖紙為1000-1200mm左右開口，為每套曝氣器之間的距離;
3. 焊接輸氣支管接頭后，在輸氣主管一端焊接盲板，一端焊接閥門法蘭，之后將輸氣主管放在圖紙所標的實際位置上。
4 .輸氣主管焊接完畢后，直接用U型卡固定在墻體上;輸氣主管放置于支撐上，支撐固定于池體上。
5. 安裝連接曝氣器的輸氣支管完畢后， 安裝曝氣器，調(diào)整曝氣器，確保曝氣器在一條直線上;
6 .檢查所有連接點螺絲是否擰緊，防止漏氣;
7.安裝完成，調(diào)試驗收。
常見故障及解決方案：
1.每條主管上的曝氣量不同，
解決：調(diào)節(jié)進氣閥門。
2.局部曝氣不均勻
解決：提升起曝氣器，查看是否堵塞或破損，
3.局部有大花現(xiàn)場
解決：檢查單支曝氣器是否卡箍松動，是否需要更換膜片;
