| 項目 | 具體內(nèi)容 | ||
| 運風模式 | 老化房雙面運風，風道上出風下回風運風模式 | ||
| 總電量需求 | 老化房本體：加熱約30KW，老化房總配電約35KW； | ||
| 結(jié) 構 | 內(nèi)尺寸 | 4000D×6000W×2500H，1間，容積60m3 | |
| 場地尺寸 | 4600D×6100W×2550H | ||
| 大門尺寸 | 1200W×2000H（單開門，帶觀察窗） | ||
| 玻璃視窗 | 位于門上、尺寸350mm×500mm | ||
| 庫體材質(zhì) | 50T厚雙層彩鋼巖棉板 | ||
| 地面材質(zhì) | 表面鋪設3mm厚度的鍍鋅板 | ||
| 固定方式 | 連接處采用專用連接鋁材 | ||
| 性 能 | 溫度范圍 | 室溫～85℃±3℃，升溫時間：室溫到75℃大約需40分鐘（空載） | |
| 溫度精度 | ±0.5℃ | ||
| 溫度均勻度 | ±2℃（空載測試） | ||
| 溫度偏差 | ±2℃（空載測試）； | ||
| 升溫方式 | 循環(huán)風道內(nèi)裝有電熱管加溫，采用溫度模塊配合固態(tài)繼電器SSR動作 | ||
| 降溫方式 | 抽風降溫，啟動過熱排風配置的離心風機對外排風，可以實現(xiàn)快速降溫； | ||
| 超溫排風 | 1、超溫時，排風馬達啟動，熱風由排熱風機排至室外； | ||
| 2、自動排風模式：控制系統(tǒng)設計了默認自動排風方式，當實際溫度高于設定溫度3℃（該值可自行設置），啟動自動排風系統(tǒng)； | |||
| 3、手動排風模式：面板設計了獨立手動排風開關，可以手動開啟排風（方便操作人員進出），當排風打開時，設備自動停止加熱，運風正常工作 | |||
| 溫度檢測 | 室內(nèi)1點溫度檢測、4點溫度監(jiān)控； | ||
| 溫場監(jiān)控 （均勻性） | 獨立的4點溫度監(jiān)控； | ||
| 其中2個監(jiān)控點同時用作為超溫保護檢測和設備上限過溫度保護使用； | |||
| 電線電纜 | 1、老化房本體內(nèi)部用線均采用耐高溫硅膠電線。 | ||
| 2、老化房外部及內(nèi)部線槽用線均采用國標線 | |||
| 安全保護裝置及報警 | 1、控制電源加保險及熱過載繼電器 | 6、設置蜂鳴器及三色報警燈 | |
| 2、超溫報警 + 溫度上限報警 | 7、加熱器EGO（防止加熱器失控） | ||
| 3、鼓風機過載、過熱、缺相保護 | 8、煙霧報警 | ||
| 4、電熱采用無風切電過熱保護 | 9、嚴格執(zhí)行國家電工安全標準，布線規(guī)范，及各接線端口均有明確標識 | ||
| 5、可靠的接地和漏電保護裝置 | |||
| 控 制 | 溫度控制系統(tǒng) | 1、采用10.2寸的觸摸屏顯示和控制； | |
| 2、控制部件：觸摸屏 + PLC + 溫度模塊 + 控制軟件 | |||
| 溫度控制方式 | PID為控制核心，通過繼電器實現(xiàn)自動控制功能 | ||
| 時間控制方式 | 1、集成時間控制功能，時間控制分成“溫到計時”和“按鍵計時”2中模式 | ||
| 2、溫度計時：指溫度達到設定值后，系統(tǒng)自動開始計時，記錄恒溫時間； | |||
| 3、按鍵計時：指設備開機，按計時鍵，設備就開始計時，記錄工作總時間； | |||
| 溫度監(jiān)控方式 | 1、采用LED顯示屏，監(jiān)控老化房內(nèi)部溫度； | ||
| 2、人員在遠處即可直觀了解老化房內(nèi)溫度控制情況； | |||
| 產(chǎn) 品 供 電 | 線槽及插座 | 1、產(chǎn)品老化需要供電，電源插座集成到老化房內(nèi)部線槽上，線槽離地1.2m； | |
| 2、插座位于老化房內(nèi)前后右3個面，共12組電源（每組均含交流和直流） | |||
| 交流插座 | 產(chǎn)品老化需要交流供電：AC220V 10A、 AC220V 16A，數(shù)量每組2工位 | ||
| 直流接線柱 | 直流電源供電端子采用接線柱方式，數(shù)量每組1工位 | ||
| 老化產(chǎn)品 | 北斗導航系列產(chǎn)品 | ||
深圳市富易達儀器有限公司 2015年10月整理發(fā)布 更多產(chǎn)品請點擊
