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廣電計(jì)量檢測集團(tuán)股份有限公司

鋁型材擠壓模具自動(dòng)噴砂機(jī)流水線

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海吉川噴砂機(jī)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2025/3/26 12:03:57
  • 訪問次數(shù)95
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吉川科技(證券代碼:836279)成立于1998年12月,多年來一直致力于表面處理行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)革新,是一家表面處理和*研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、制作及銷售為一體的現(xiàn)代化科技型企業(yè)。中國上海吉川機(jī)械科技有限公司和東莞吉川機(jī)械科技有限公司是吉川科技在國內(nèi)華南與華東區(qū)的主力制造基地,本公司專業(yè)制造銷售:表面處理核心產(chǎn)品--“吉川牌”環(huán)保自動(dòng)噴砂機(jī)、手動(dòng)噴砂機(jī),模具噴砂機(jī),小型噴砂機(jī),滾筒噴砂機(jī),數(shù)控噴砂機(jī),環(huán)保型噴砂房、環(huán)保型高中檔拋丸機(jī)、配套直銷各類噴砂機(jī)器配套零配件、易損件耗材、噴砂、拋丸磨料。 上海吉川機(jī)械科技有限公司坐落上海市嘉定區(qū)豐登路271-273吉川工業(yè)園,為華東各行各業(yè)提供了表面處理要求不同的高、精裝飾的技術(shù)咨詢和服務(wù)配套,亦是在華東區(qū)同行業(yè)中比較大的制造生產(chǎn)廠家。 吉川機(jī)械充分利用當(dāng)今世界極前沿的時(shí)代意義的“吉川”品牌和深遠(yuǎn)影響力;其產(chǎn)品在立體的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)中,遍布全國各省市,遠(yuǎn)銷新加坡、新西蘭、越南、印度、中東、歐美等十多個(gè)國家和地區(qū)。 吉川已建立的營銷售后服務(wù)體系,通過實(shí)施現(xiàn)代化企業(yè)管理制度,采用科學(xué)管理模式,利用“數(shù)字結(jié)果導(dǎo)向”思維方式要求每一位員工,以“穩(wěn)定中求發(fā)展,發(fā)展中求突破”的經(jīng)營理念,穩(wěn)中求進(jìn)‘以“細(xì)節(jié)決定成敗”的心態(tài)認(rèn)真對待每一件事,繼續(xù)秉持“穩(wěn)定、快捷、科技、”的戰(zhàn)略定位,讓客戶長期分享科技進(jìn)步與國際品牌的成就感和自豪感。
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鋁型材擠壓模具自動(dòng)噴砂機(jī)流水線 產(chǎn)品信息
項(xiàng)目說明:鋁型材擠壓模具噴砂機(jī)自動(dòng)流水線 山東鋁型材模具噴砂機(jī) 天津鋁型材模具噴砂機(jī) 江蘇鋁型材模具噴砂機(jī) 吉林鋁型材模具噴砂機(jī) 遼寧鋁型材模具噴砂機(jī)介紹
鋁型材擠壓模具噴砂機(jī)方案:該設(shè)備是根據(jù)貴公司的產(chǎn)品特性而專門設(shè)計(jì)的(非標(biāo)準(zhǔn)型)雙臺車轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī),適合貴公司所提供的產(chǎn)品。根據(jù)貴公司對產(chǎn)品效率和工藝的要求,本機(jī)采用單轉(zhuǎn)盤雙臺車間歇噴砂。
該機(jī)由主機(jī)、除塵箱、分離器、自動(dòng)臺車、噴砂系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)(客戶自備)、電氣系統(tǒng)等組成。
本機(jī)配置12支噴砂槍和1支吹砂槍。
加工工件尺寸:為φ800x300;
工件材質(zhì):模具鋼;
該機(jī)工作方式及性能描述:
1、          將工件安放在自動(dòng)臺車任意一側(cè)轉(zhuǎn)盤上;
2、          一端工件轉(zhuǎn)盤由臺車電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行到機(jī)艙內(nèi),另端轉(zhuǎn)盤運(yùn)行在外裝卸工件;
3、          轉(zhuǎn)盤電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),即工件隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng);
4、          噴砂槍在2軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)下擺動(dòng)對工件的表面進(jìn)行噴砂加工;
5、          加工完畢,吹凈槍對工件進(jìn)行吹凈處理;
6、          吹凈完畢,臺車轉(zhuǎn)盤退出并取下工件,另端轉(zhuǎn)盤工件進(jìn)入,如此循環(huán),完成間歇式噴砂加工。
一、     操作程序和效率
工件運(yùn)行流程
 上件      進(jìn)入加工位      噴砂       吹凈       下件
1、          接通電源和壓縮空氣源;
2、          主機(jī)照明燈亮,根據(jù)需加工工件的大小,調(diào)好噴槍的高度和角度并緊固;
3、          裝入工件移至機(jī)艙內(nèi);
4、          啟動(dòng)抽風(fēng)除塵電機(jī);
5、          關(guān)閉好各個(gè)設(shè)備門;
6、          開啟推車轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)電機(jī)和噴槍擺動(dòng)電機(jī);
7、          開啟噴砂按鈕;
8、          噴砂加工進(jìn)行,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行變頻調(diào)節(jié);
二、    主要設(shè)備結(jié)構(gòu)
1、          主機(jī)噴砂系統(tǒng)
主要由主機(jī)噴砂室、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、臺車、電控系統(tǒng)等組成
1)主機(jī)噴砂室體由3mm冷軋鋼板焊接而成,外表面噴漆。檢修門均設(shè)有觀察窗。
主機(jī)外形尺寸:1300(L)*1500(B)*2000(H)mm;(不含臺車架體)
2 、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu):
轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)是由轉(zhuǎn)盤軸承、傳動(dòng)軸、皮帶輪等組成。轉(zhuǎn)盤采用16mm鋼板切割制作,并在表面開落砂孔。轉(zhuǎn)盤及夾具等砂料直接噴射部位另貼防護(hù)膠皮或覆膠處理,以提高部件使用壽命。
(1)轉(zhuǎn)盤尺寸:φ800 mm;
(2)轉(zhuǎn)數(shù):1-8轉(zhuǎn)/分鐘,其速度由變頻器控制;
(3)轉(zhuǎn)盤軸承承重: 800公斤;
(4)轉(zhuǎn)盤采用城邦齒輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),臺車兩端各一轉(zhuǎn)盤,0.75kw電機(jī)2臺;
3、噴槍機(jī)構(gòu):
1)2軸噴槍運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu):
本機(jī)設(shè)置1套噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu),共設(shè)置12支V型噴砂槍,設(shè)置在2根擺軸上,噴槍對工件的上表面進(jìn)行噴砂加工;噴咀材質(zhì)為碳化硼材料,噴咀通徑為Φ8mm;
城邦電機(jī)功率為0.75kw---1臺;
2) 噴槍壓力、角度、距離、移動(dòng)速度都可根據(jù)表面要求調(diào)整,限度保持工件精度,實(shí)現(xiàn)理想表面效果。
4、吹凈機(jī)構(gòu):
(1)本機(jī)設(shè)置1組自動(dòng)吹凈噴槍。
(2)自動(dòng)吹凈槍分別捆綁在噴砂槍上,
(3)噴砂加工完畢時(shí),自動(dòng)噴槍即對工件進(jìn)行吹凈處理。
5、臺車機(jī)構(gòu):
(1)本機(jī)設(shè)置水平臺車1架。
(2)臺車是由支架、滾動(dòng)輪、輪軸、齒輪減速電機(jī)等組成;
(3)城邦齒輪減速電機(jī)功率為1.5kw;
6、電控系統(tǒng):
電控箱設(shè)于主機(jī)左上方,由觸摸屏和PLC集中控制操作;觸摸屏內(nèi)設(shè)有總的急停開關(guān),急停開關(guān)為醒目的標(biāo)準(zhǔn)紅色按鈕;設(shè)有自動(dòng)及手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),可實(shí)現(xiàn)每個(gè)動(dòng)作單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。變頻器均有調(diào)鈕,方便調(diào)頻率;機(jī)艙內(nèi)部加工區(qū)設(shè)有照明用防塵節(jié)能燈。
7、          分離器(Ø600*1200)
分離器設(shè)置在主機(jī)之上,采用3mm冷軋鋼板焊接而成,內(nèi)外表面噴漆,內(nèi)表面極易磨損部位均做防護(hù)預(yù)留準(zhǔn)備。
    8、濾筒除塵箱
除塵箱為濾筒式除塵箱。唐納森濾筒規(guī)格為9-Ø325*660mm,
反吹脈沖式除塵,灰斗車規(guī)格:400*400*200;
箱體尺寸:1300x1300x2000。
    所配風(fēng)機(jī)為高壓離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)功率為 5.5KW
噪音可控制在85分貝以內(nèi)(距離設(shè)備1.5米測)。           
主要技術(shù)參數(shù):                                        
2.1工件外形尺寸:直徑220mm------500mm  , 高度≤250mm
2.2適用范圍:金屬或非金屬工件表面清理加工
2.3噴砂艙體尺寸:(長*寬*高) 1400*1040*1270(mm)
2.4氣源壓力:0.5-0.8Mpa
2.5耗氣量:14.0m³/min   (壓力為0.6Mpa時(shí))
2.6除塵箱噪聲:≤85分貝
2.7電源:380V/50HZ,三相五線制
2.8噴砂效率:0-2米/分鐘以內(nèi)可調(diào)
2.9輸送方式:噴砂專用托輥式輸送 ,相鄰兩托輥間距為100mm   
2.10室內(nèi)照明:采用0.03W防暴燈1盞
2.11磨料種類:46-250# 磨料
2.12磨料回收方式:機(jī)械方式輔助,氣力方式回收
2.13噴砂后工件表面清潔方式:采用壓縮空氣吹凈
2.14分離器:采用上旋風(fēng)雙分離式(分離效果好,噴槍出砂量大,加工效能高)
2.15除塵器:采用唐納森濾芯,脈沖自動(dòng)除塵,除塵效果好
2.16回砂管:采用專用回砂硬管(美觀,耐磨,裝拆方便)
2.17抽塵管:采用專用抽塵柔性膠管(耐磨,裝拆方便,不受擺放場地條件約束)
2.18噴砂艙體外配手動(dòng)吹塵槍1支,主要用于調(diào)試、維護(hù)用
2.19人員分配:2人操作(可配套流水線式作業(yè))
2.20裝機(jī)功率:約11Kw(不含所需空壓機(jī)功率)
 
三.設(shè)計(jì)參照國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
3.1  JB/T10349-2002      干式噴砂機(jī)標(biāo)準(zhǔn)
3.2  JB/T8355-96            拋噴丸設(shè)備通用技術(shù)條件
3.3  GB2894-82              安全標(biāo)志、安全色等要求
3.4  GB1644-91              鑄造機(jī)械通用技術(shù)要求
3.5 GB/T522611-96        工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
3.6  GB/T13288-1991      涂裝前鋼材表面粗糙度的評定
3.7  GB/12348-90            工業(yè)企業(yè)界的噪聲標(biāo)準(zhǔn)
3.8  GB8923-1988           涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級
3.9  GB16297-96             大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
3.10 GB7932-1987          氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件
3.11 GB12801-91            生產(chǎn)過程中安全衛(wèi)生要求總則
3.12 GB12265-90            機(jī)械防護(hù)安全距離
3.13 JB/T4709-2000        鋼質(zhì)壓力容器焊接工藝評定
3.14 GB/T6988-1997       電器應(yīng)用文件的編制部分一般要求。
3.15 GB50171-1992         電器裝置工程盤、柜及施工驗(yàn)收規(guī)范。
3.16 GB/T1186-1992        壓縮空氣用橡膠軟管(2.5Mpa以下)。
3.17 HG/T2192-1991        噴砂橡膠軟管。
3.18 JB/T5364-1991          砂處理、清理設(shè)備、涂漆技術(shù)條件
3.19 JB/T6331.2-1992       鑄造機(jī)械噪聲的測定方法,聲壓級測定
3.20 GB8196-87                工業(yè)企業(yè)防護(hù)罩安全要求
3.21 GB50054-95              低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范
 
四.設(shè)備設(shè)計(jì)特點(diǎn)
該設(shè)備采用成熟可靠的技術(shù),是金屬及非金屬表面處理的,具備以下特點(diǎn):
1.設(shè)備安裝成本低:
 a)對擺放場地?zé)o特殊要求,僅平整堅(jiān)實(shí)即可;
 b)從需方電源箱中引電源線及接地線至設(shè)備電箱電源及接地銅排接好即可;
 c)從需方氣源處或氣路分支處引氣路至設(shè)備氣路接口。
2.設(shè)備主體結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,外形美觀,可獨(dú)立使用,也可配至生產(chǎn)線中使用。
3.控制互鎖,順序啟動(dòng)操作,避免錯(cuò)誤操作,操控簡單便利,自動(dòng)化程度高。
4.每支噴槍均配有獨(dú)立的調(diào)壓閥及壓力表顯示工作壓力,氣路上均配有球閥和控制電磁閥的指撥開關(guān),在檢修調(diào)試過程中非常方便實(shí)用。
5.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分設(shè)計(jì),充分考慮使用的工況環(huán)境和批量化生產(chǎn)使用情況,密封好,耐磨,強(qiáng)度高,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。運(yùn)轉(zhuǎn)部件大部分都進(jìn)行鍍鋅處理,既防腐又美觀。
6.本機(jī)自帶除塵系統(tǒng),磨料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)分離使用,工藝,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);
7.易損件少,更換簡單快捷,維修方便;
8.整機(jī)功率約11Kw,能耗低;
9.工人僅需裝卸工件,避免了手工噴砂作業(yè)的惡劣條件及清理質(zhì)量的不穩(wěn)定性,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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