grc空心輕質(zhì)墻板設備—自動化控制系統(tǒng)

在建筑行業(yè)中，新型綠色建材的應用日益廣泛，其中AAC（蒸壓加氣混凝土）墻板、ALC（輕質(zhì)加氣混凝土）輕質(zhì)隔墻板以及GRC（玻璃纖維增強混凝土）復合墻板因其性能而備受青睞。本文將詳細介紹這三種墻板的生產(chǎn)線、設備及生產(chǎn)工藝。

AAC墻板生產(chǎn)線，又稱為蒸壓加氣混凝土板材設備生產(chǎn)線，是一種生產(chǎn)高性能輕質(zhì)多孔建筑材料的設備。該生產(chǎn)線以硅砂、水泥、石灰等為主要原料，并根據(jù)結(jié)構(gòu)要求配置添加不同數(shù)量的經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片。通過高溫高壓、蒸汽養(yǎng)護反應，生產(chǎn)出的AAC板材具有良好的防火、抗震、保溫等性能，廣泛應用于裝配式結(jié)構(gòu)及廠房圍護的墻體施工。

AAC墻板生產(chǎn)線的工藝流程包括原材料存放及處理、計量配料澆筑、插釬掛網(wǎng)及靜停預養(yǎng)、坯體翻轉(zhuǎn)脫模、坯體切割及開槽、坯體去底皮、釜前編組、蒸壓養(yǎng)護、成品打包處理等工段。整個生產(chǎn)線體系由PLC系統(tǒng)進行自動控制，確保高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)。

ALC輕質(zhì)隔墻板機是生產(chǎn)ALC輕質(zhì)隔墻板的核心設備。該設備通過臥模澆筑墻板成型技術(shù)，能夠生產(chǎn)出具有輕質(zhì)、高強、隔音、隔熱等特性的ALC板材。ALC輕質(zhì)隔墻板機采用先進的生產(chǎn)工藝，如料漿自動計量、高速攪拌、氣泡梳理等，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

ALC輕質(zhì)隔墻板機的生產(chǎn)線包括原材料準備、攪拌澆筑、模具成型、靜停養(yǎng)護、脫模切割、成品養(yǎng)護等步驟。其中，模具成型是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定了板材的形狀和尺寸。而靜停養(yǎng)護和脫模切割則對板材的強度和外觀質(zhì)量有著重要影響。

grc空心輕質(zhì)墻板設備—自動化控制系統(tǒng)

GRC復合墻板設備是生產(chǎn)GRC復合墻板的專業(yè)設備。GRC板材以玻璃纖維為增強材料，以水泥、砂子等為基材，通過噴射、模壓等工藝制成。該板材具有輕質(zhì)高強、耐腐蝕、抗沖擊、易加工等特點，適用于各種內(nèi)外墻裝飾及結(jié)構(gòu)工程。

GRC復合墻板設備的生產(chǎn)工藝包括原材料準備、攪拌制漿、噴射成型、模壓固化、脫模養(yǎng)護等步驟。其中，噴射成型和模壓固化是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它們決定了板材的密實度和強度。而脫模養(yǎng)護則對板材的后期性能和使用壽命有著重要影響。

復合墻板設備都是生產(chǎn)高性能綠色建筑材料的重要設備。它們各自具有生產(chǎn)工藝和優(yōu)勢，能夠滿足不同建筑項目的需求。隨著建筑行業(yè)對綠色建材的需求不斷增加，這些設備的應用前景將更加廣闊。

在實際生產(chǎn)中，選擇適合自身需求的設備和技術(shù)至關(guān)重要。同時，注重生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和產(chǎn)品質(zhì)量的提升也是企業(yè)贏得市場競爭力的關(guān)鍵。未來，隨著技術(shù)的不斷進步和創(chuàng)新，這些設備將不斷升級和完善，為建筑行業(yè)的發(fā)展貢獻更多力量。