煙氣脫硫石膏主要成分為二水硫酸鈣，因其雜質(zhì)、白度、密度和晶相與天然石膏有少許差別，一般加工成β型半水石膏作為建筑材料使用。二水脫硫石膏轉(zhuǎn)化為半水石膏，理論上就是一個(gè)脫除游離水和結(jié)晶水的過(guò)程，但實(shí)際生產(chǎn)中并不簡(jiǎn)單，要盡可能減少過(guò)燒形成無(wú)水硬石膏和二水石膏的殘留，使二水石膏盡可能多的轉(zhuǎn)化為半水石膏，穩(wěn)定石膏的使用性能。二水石膏的脫水方式、設(shè)備配置和工藝控制方式直接影響建筑石膏的質(zhì)量，溫度過(guò)高、脫水太快，會(huì)造成“死燒”石膏占比較多；溫度過(guò)低、水分不能及時(shí)排出，會(huì)造成“死床”，生產(chǎn)難以進(jìn)行，二水石膏占比也會(huì)較多，這兩種情況都會(huì)造成石膏水化凝結(jié)強(qiáng)度不夠，甚至不能凝結(jié)。我公司設(shè)計(jì)制造的回轉(zhuǎn)窯脫硫石膏干燥煅燒系統(tǒng)，在連續(xù)流化均勻干燥煅燒脫水過(guò)程中，能夠嚴(yán)格控制物料表面溫度和干燥蒸汽分壓在一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)，避免過(guò)燒無(wú)水石膏的產(chǎn)生和二水石膏的殘留，半水石膏的轉(zhuǎn)化率達(dá)到85%以上，堆積密度0.9-1.0g/cm3，抗壓強(qiáng)度超過(guò)5.9MPa，能夠達(dá)到三級(jí)建筑石膏的技術(shù)要求。裝置產(chǎn)能有5t/h 、10t/h、15t/h和20t/h四種規(guī)格，機(jī)械自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)全程密閉微負(fù)壓運(yùn)行，沒(méi)有外逸粉塵，工作環(huán)境干凈整潔。我公司根據(jù)業(yè)主熱源情況和產(chǎn)能要求，提供設(shè)備選型方案，設(shè)計(jì)制造設(shè)備并指導(dǎo)生產(chǎn)。
石家莊東昊化工研究院有限公司是從事無(wú)機(jī)鹽、無(wú)機(jī)材料、精細(xì)化工、固廢資源化利用和生物質(zhì)新能源領(lǐng)域的技術(shù)研究、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝包設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、裝備制造、工程施工和技術(shù)服務(wù)的綜合性科技企業(yè)，主要開(kāi)發(fā)空心玻璃微珠和空心陶瓷微珠粉體材料、納米碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、白炭黑、球形硅微粉、偏硅酸鈉、水玻璃、層狀硅酸鈉、硅溶膠等無(wú)機(jī)鹽和無(wú)機(jī)材料的新產(chǎn)品及新技術(shù)，在工業(yè)副產(chǎn)硅渣產(chǎn)品化、脫硫石膏生產(chǎn)半水石膏、生物質(zhì)熱解液化燃料、生物質(zhì)熱解氣化燃?xì)狻⑸镔|(zhì)炭灰生產(chǎn)生物炭基肥料等工業(yè)和農(nóng)林固廢利用方面，也有技術(shù)支撐和工程經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備加工廠具有一、二類壓力容器設(shè)計(jì)制造資質(zhì)和GB2及GC3壓力管道安裝資質(zhì)，機(jī)加工車間3500平米，加工機(jī)械52臺(tái)套，大型設(shè)備加工車間7600平米，可為化工、制藥、能源、環(huán)保、礦業(yè)、化肥等行業(yè)個(gè)性化設(shè)計(jì)和制造各種反應(yīng)、結(jié)晶、傳熱和傳質(zhì)、蒸發(fā)和精餾、機(jī)械和氣力輸送、干燥和煅燒、造粒成型等生產(chǎn)設(shè)備。
工業(yè)硅渣處理技術(shù)設(shè)備，脫硫石膏煅燒設(shè)備，生物質(zhì)熱解燃料技術(shù)設(shè)備，粉煤灰深加工設(shè)備，稻殼灰深加工設(shè)備，生物炭基肥料設(shè)備，無(wú)機(jī)鹽化工設(shè)備，水玻璃設(shè)備，偏硅酸鈉設(shè)備，白炭黑設(shè)備，納米碳酸鈣設(shè)備，空心玻璃微珠設(shè)備，層狀硅酸鈉設(shè)備，硅溶膠設(shè)備，氟化鈉設(shè)備，碳酸鋰設(shè)備
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