權(quán)坤中水回用設(shè)備 超濾膜分離技術(shù)
超濾（Ultra-filtration, UF）是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜為過濾介質(zhì)，膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留，從而達(dá)到凈化和分離的目的。 超濾膜的孔徑和截留分子量的范圍一般認(rèn)為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米，截留分子量（Molecular Weight Cut-Off, MWCO）為1,000-1,000,000 Dalton。若過濾孔徑大于等于0.1微米的膜就應(yīng)該屬于微濾膜或精濾膜的范疇。一般用于水處理的超濾膜標(biāo)稱截留分子量為30,000-300,000 Dalton，而標(biāo)稱截留分子量為1,000-50,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱原等領(lǐng)域。
本設(shè)備可分別適用無機陶瓷膜和有機管式膜過集成裝置，主要用于超濾和微濾級別的過濾?？蓮V泛地應(yīng)用于中藥植提浸提液的過濾除雜、發(fā)酵液除菌體過濾、高懸浮物含量流體的過濾澄清、金屬納米粉體的濃縮、污水處理等流體分離領(lǐng)域。
一、產(chǎn)品特點：
1、加壓動力組件采用不銹鋼多級離心泵，噪聲小、壓力平穩(wěn)、性能可靠，并加以變頻控制功能，壓力、流量可自由調(diào)節(jié)；
2、整機結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作簡單；主機采用不銹鋼材料制作，同時配備12升不銹鋼料罐以及夾套換熱裝置；
3、系統(tǒng)進料及回流管路采用耐壓編織軟管，透析管路采用硅膠軟管，連接方便；主機采用不銹鋼衛(wèi)生級管路及配件，連接可靠、耐壓，維護保養(yǎng)便捷。
4、系統(tǒng)采用變頻控制，精確控制流量，減少了能耗，同時避免開機水錘對膜組件沖擊；管路設(shè)計采用內(nèi)循環(huán)模式，模擬工業(yè)化系統(tǒng)，可以得到比較接近工業(yè)化的試驗數(shù)據(jù)。
5、本系統(tǒng)適用于尺寸型號為Φ30*500的陶瓷膜芯，和尺寸型號為Φ30*500的管式膜芯，可以覆蓋從5000Dalton分子量到800nm過濾孔徑的分離要求。
超濾設(shè)備在污水處理中的應(yīng)用主要包括以下幾個方面：
1、去除懸浮物顆粒和微小污染物：超濾技術(shù)通過其微孔結(jié)構(gòu)，可以有效去除污水中的懸浮顆粒、膠體、病毒、藻類、有機大分子等微小污染物。這些污染物如果未經(jīng)處理直接排放，會對環(huán)境造成嚴(yán)重影響?.
2、凈化水質(zhì)：超濾技術(shù)能夠去除水中的有害化學(xué)物質(zhì)，如病毒菌體、細(xì)胞核酸、顏料等，顯著提高水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，使其達(dá)到回用或排放的標(biāo)準(zhǔn)，減少對環(huán)境的污染?.
3、資源化利用：超濾技術(shù)還可以回收污水中的有用物質(zhì)，如酶、蛋白質(zhì)等，實現(xiàn)污水的資源化利用，提高資源利用效率，降低生產(chǎn)成本?.
4、適用范圍廣：超濾技術(shù)適用于各種規(guī)模的污水處理工程，包括生活污水處理、工業(yè)廢水處理等。其操作簡單、能耗低、占地面積小等優(yōu)點，使得該技術(shù)在實際應(yīng)用中具有廣泛的推廣價值?.
權(quán)坤中水回用設(shè)備 超濾膜分離技術(shù)
具體應(yīng)用案例：
1、電廠廢水處理：電廠廢水處理中，超濾膜技術(shù)主要用于預(yù)處理和深度處理階段。預(yù)處理階段通過物理方法去除大顆粒物質(zhì)和懸浮物，進入超濾系統(tǒng)后，通過超濾膜的過濾作用，去除懸浮物、膠體、濁度以及一些大分子有機物等，顯著提高出水水質(zhì)。
2、市政污水處理：在小型分散式污水處理站中，超濾膜作為二級生物處理后的深度凈化單元，可直接產(chǎn)出具有一級A標(biāo)準(zhǔn)以上的優(yōu)質(zhì)再生水；在大型市政污水處理廠中，超濾膜可作為三級處理的一部分，與臭氧氧化、活性炭吸附等工藝組合使用，生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)回用水或補充水源?。
