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廣電計量檢測集團(tuán)股份有限公司

不銹鋼鑄件

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱泊頭市鑫鴻海泵業(yè)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2025/4/9 12:36:18
  • 訪問次數(shù)57
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本公司坐落于鑄造之鄉(xiāng)的河北省泊頭市,是以開發(fā)、制造各種齒輪泵、熱油泵、三螺桿泵、不銹鋼齒輪泵為主的專業(yè)廠家,集科、工、貿(mào)、服務(wù)于一體,設(shè)備精良,設(shè)計水平*,生產(chǎn)及檢驗手段完備,齒輪泵產(chǎn)品設(shè)計采用 CAD 和 CAPP 及標(biāo)準(zhǔn),具有很強(qiáng)的科研開發(fā)能力.齒輪泵產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國家石油,化工,船舶,電力,具有完善的生產(chǎn)體系和質(zhì)量保證體系,并贏得了客戶的信任。
  主要產(chǎn)品有三螺桿泵系列:SNH三螺桿泵,SNF三螺桿泵,SNS系列螺桿泵;3G三螺桿泵,3GR三螺桿泵,3GC三螺桿泵,3GF三螺桿泵,3GBW保溫三螺桿泵,3GL三螺桿泵,KCB,2CY型輸油泵,KCB型銅輪泵,RY型高溫?zé)嵊捅?BCB型擺線內(nèi)嚙合燃油泵,ZYB型渣油泵,NYP型稠油泵,BWB型保溫泵,CB-B型齒輪泵,CYZ型自吸式離心油泵,BRY型離心式高溫?zé)嵊捅? YHB型立,臥式潤滑齒輪泵,三螺桿泵,焦油*泵,電動齒輪泵等十五大系列300多種規(guī)格.

齒輪泵系列:RY風(fēng)冷式熱油泵,導(dǎo)熱油泵,熱油泵,KCB齒輪泵,2CY齒輪泵,大流量齒輪泵,齒輪油泵,銅輪齒輪泵,全不銹鋼齒輪泵,YCB系列圓弧泵,圓弧齒輪泵;船用齒輪泵,船用齒輪泵,船用離心泵,主機(jī)滑油泵,2CG,KCG系列高溫齒輪泵,CHY直流齒輪泵,NYP系列高粘度泵,NCB高粘度內(nèi)嚙合齒輪泵,LCB型保溫齒輪泵,RCB,LQB鑄鋼保溫瀝青齒輪泵,CYZ型自吸式離心油泵,LC,LCW型羅茨油泵,硬齒面渣油泵,稠油泵,重油煤焦油*泵,CB皮帶橋式齒輪泵.
  化工泵系列:IH化工泵,IS系列單級離心泵,AFB,FB不銹鋼耐腐蝕泵,IN化工保溫泵,CYZ-A不銹鋼自吸式離心油泵,ZX自吸泵,ZW自吸式無堵塞排污泵,FB1,FM,FNB,FRN,JM系列全不銹鋼離心泵. 
  滑片泵系列:滑片泵,YPB滑片泵,雙聯(lián)滑片泵,又名汽油滑片泵,柴油滑片泵,化工滑片泵,此類型泵專門輸送汽油,柴油,苯,醇等類似介質(zhì),用于大型化工廠,油罐車,加油站,船舶加油等.
  不銹鋼齒輪泵系列:KCB不銹鋼齒輪泵,2CY不銹鋼齒輪泵,YCB不銹鋼齒輪泵.規(guī)格齊全.
  適用范圍廣.我公司擁有一支經(jīng)驗豐富的齒輪泵設(shè)計,制造,測試的專業(yè)技術(shù)隊伍,具有較強(qiáng)的開發(fā),研制.生產(chǎn)齒輪油泵的能力,可根據(jù)用戶的需要專門設(shè)計,制造各種類型的特種齒輪油泵產(chǎn)品.
  *的生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計理念,*的加工工藝使之具有開發(fā)研制齒輪泵產(chǎn)品和批量生產(chǎn)的*條件及強(qiáng)大優(yōu)勢,能滿足用戶的各種不同的齒輪泵需求.并與國內(nèi)多家設(shè)計院所建立了*的業(yè)務(wù)合作關(guān)系!可以根據(jù)用戶不同要求進(jìn)行設(shè)計訂做各種特殊齒輪泵類產(chǎn)品!以適用于不同工況條件的使用!如:不銹鋼類齒輪泵,易燃易爆類齒輪泵,耐酸堿類齒輪泵等!
  公司始終恪守“質(zhì)量*,信譽*,誠信為本,服務(wù)優(yōu)質(zhì)”的經(jīng)營理念,不斷研制新產(chǎn)品,關(guān)注顧客的需求和期望,時間會證明:“我們值得信賴”.
  歡迎國內(nèi)外工商界人士前來考察,洽談,合作,共圖發(fā)展.

齒輪泵,螺桿泵,離心泵,船用泵,轉(zhuǎn)子泵,不銹鋼泵,保溫泵
硅溶膠工藝屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造,是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù),其應(yīng)用非常廣泛。
不銹鋼鑄件 產(chǎn)品信息

不銹鋼鑄件詳細(xì)介紹

硅溶膠工藝屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造,是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù),其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。
所謂熔模鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡稱熔?;蚰P停谄渖贤扛踩舾蓪犹刂频哪突鹜苛?,經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒(如采用高強(qiáng)度型殼時,可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達(dá)CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7), 當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多,例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等,所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,但其一致性仍需提高(采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多)。
壓制熔模時,采用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度也比較高。此外,型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以,熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高,一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。
熔模鑄造的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。由此可見,采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時,大幅度節(jié)約金屬原材料。
熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。 
關(guān)鍵詞:焙燒爐
15168338725
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