概述:
DMC系列分室行噴脈沖袋式除塵器是我公司研發(fā)中心借鑒日本成果,研制開發(fā)的新型布袋除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點,而且加長了濾袋。充分發(fā)揮壓縮空氣清理噴吹清灰的特點,克服了分室反吹清灰效率較低,脈沖清灰與粉塵過濾同時進行的缺點,解決了粉塵再吸附與失控問題,從而可提高過濾風速,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。
工作原理:
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵料直接落入灰斗底部,細塵料隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體。粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管—排風道,經(jīng)排風機排至大氣。灰斗中的粉塵由輸送系統(tǒng)卸出。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過狀態(tài)。然后開啟脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包,脈沖閥,噴吹管上的噴嘴以極短的時間(0.065-0.085秒)向每條濾袋進行噴吹清灰。切斷閥關(guān)門時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流“二次吸附”在相鄰濾袋表面,使濾袋清灰,并由PLC可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行自動控制。
結(jié)構(gòu)特點
1. 采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了脈沖除塵器分室反吹的缺點,清灰能力強,除塵效果好,排放濃度低,漏風率小,能耗少,占地面積小,運行可靠,經(jīng)濟效果好。
2. 由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰的能耗,壓縮空氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3. 檢測換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行,濾袋采用彈性漲圈,密封性能好,牢靠可靠。濾袋籠架采用多邊形,減少了袋與籠架的摩擦。延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4. 采用上部抽袋方便,換袋時抽出籠架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋的操作條件。
5. 箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)質(zhì)的密封材料,制作過程中以煤油撿漏,漏風率很低。
6. 裝備Bi-Get節(jié)能系統(tǒng)和Emc清袋系統(tǒng),使系統(tǒng)運行能耗低。
7. 進、出風道布置緊湊,氣流阻力小。
8. 整臺設(shè)備由PLC控制,實現(xiàn)自動清灰,卸灰,自動溫度控制及超溫報警。
布袋除塵器又稱布袋除塵設(shè)備/布袋式除塵器等,是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。諾和環(huán)保生產(chǎn)的布袋除塵設(shè)備除塵效率高,一般在99%以上;而且處理風量的范圍廣,結(jié)構(gòu)簡單,維護操作方便。