液下高速攪拌機安裝規(guī)范的部件材質(zhì)
螺旋槳：不銹鋼 AISI304
齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
導(dǎo)流罩：不銹鋼 AISI304
軸： 304不銹鋼
機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316
電纜外套：氯丁橡膠
O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304
導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304
提升鏈：不銹鋼 AISI 3164
提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304
化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼 AISI304
表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。
潛水?dāng)嚢铏C使用條件
潛水?dāng)嚢铏C在下列條件下能正常24小時連續(xù)運行：
（1）環(huán)境溫度：較低：-6 ℃，較高：40℃；
（2）環(huán)境濕度：較大70%、較小50%；
?。?）介質(zhì)的PH值范圍：5.5-9；
?。?）介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；
?。?）潛水深度不超過20m；
技術(shù)性能
（1）攪拌機的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準的連續(xù)定額；
?。?）攪拌機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、自如，無卡阻、停滯等現(xiàn)象；
?。?）攪拌機應(yīng)能承受壓力不低于0.2MPa；歷時3分鐘的氣壓試驗而無滲漏現(xiàn)象；
?。?）攪拌機采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機械密封保證在2年內(nèi)可靠運行而不需更換，如損壞供方無條件更換；
?。?）潛水?dāng)嚢铏C的引出電纜采用GB5013.4中規(guī)定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜，電纜長度正常配置為10m。電纜密封頭采用特殊硫化處理，能方便地進行更換并有效地密封；
?。?）潛水?dāng)嚢铏C的不銹鋼部分，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；
?。?）杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置；
?。?）潛水?dāng)嚢铏C設(shè)有明細的紅色旋轉(zhuǎn)標記；
?。?）潛水?dāng)嚢铏C引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
?。?0）潛水?dāng)嚢铏C葉片及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；
杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C技術(shù)要求：
潛水?dāng)嚢铏C由葉輪、潛水電機、安裝提升導(dǎo)桿、角度轉(zhuǎn)向裝置等組成。
潛水?dāng)嚢铏C轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；
潛水?dāng)嚢铏C作密封氣壓實驗，實驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現(xiàn)象；
潛水?dāng)嚢铏C采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于 25,000 小時；
潛水?dāng)嚢铏C在水下連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一
經(jīng)開機仍能正常運行；
潛水?dāng)嚢铏C表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；
潛水?dāng)嚢铏C的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設(shè)有密封泄漏保護裝置；
潛水?dāng)嚢铏C配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進口，并進行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復(fù)用橡膠密封件密封；
潛水?dāng)嚢铏C定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護開關(guān)；
潛水?dāng)嚢铏C的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機也不必要把池子放空；
使用壽命：潛水?dāng)嚢铏C在規(guī)定的條件下，故障前平均運行時間不小于 10000 小時，整機使用壽命不小于 15 年；
葉輪：用不銹鋼材料 ANSI316L 制造，并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計，能快速率地傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動，可采用內(nèi)部鎖定裝置。
電機：齒輪箱設(shè)計不被接收,電機繞組的絕緣等級為 H 等級，防護等級為 IP68，電機的軸和轉(zhuǎn)子采用動平衡實驗，較大工作溫度為 180℃。正常情況下，電機的溫度不超過130℃。電機每小時可起動 30 次。
軸承：攪拌機的電機和葉輪采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸應(yīng)是同一個，葉輪的軸須是電機軸的延伸。
藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸應(yīng)與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運行壽命大于 100,000小時。
監(jiān)測系統(tǒng)：定子線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接。攪拌器內(nèi)安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。
導(dǎo)流環(huán)：潛水?dāng)嚢铏C的葉輪周圍 360°范圍內(nèi)裝配一圈導(dǎo)流環(huán)。為維持水力效率和能量消耗，螺旋槳頂端至導(dǎo)流環(huán)的較大間隙為 16.5 mm。
液下高速攪拌機安裝規(guī)范現(xiàn)場控制箱要求如下：
（1）內(nèi)裝按鈕、信號燈，所有控制箱上信號燈統(tǒng)一為紅色停止、綠色運行、黃色故障及藍色電源指示。
（2）內(nèi)裝電機保護用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套訂貨。
（3）開停按鈕應(yīng)有兩對接點，急停按鈕（帶蘑菇頭）應(yīng)能在按下位置保持。
（4）端子采用接線端子。
（5）帶電纜接頭。
（6）防護等級：IP65。
（7）預(yù)留 PLC 接口，每臺設(shè)備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。
（8）現(xiàn)場控制線內(nèi)必須留有一個 3P-32A 的斷路器并完成接線，以便業(yè)主日后維修臨時接電用。
（9）控制箱兩側(cè)應(yīng)留有散熱百葉，底部安裝散熱風(fēng)扇。
潛水?dāng)嚢铏C附件及資料
質(zhì)保期內(nèi)兩年正常運行的備品備件清單；配置參數(shù)；流場圖；選型報告；設(shè)備尺寸圖；設(shè)備主要特性；性能保證承諾函等相關(guān)資料。
杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C的控制：
潛水?dāng)嚢铏C的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。
1、手動控制
杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)”放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運行。
2.自動控制
在 PLC 自動操作方式下，潛水?dāng)嚢铏C由時間自動控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運行或間歇運行。
當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，潛水?dāng)嚢铏C可按以下幾種方式運行。
(1)通過控制面板的起動按鈕。
(2)通過控制面板的時間控制。
附件
3、潛水?dāng)嚢杵餮b配圖，技術(shù)性能圖，詳細的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。
4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。
5、設(shè)備的安裝、運行、維修手冊。
6、設(shè)備組裝、安裝、使用說明。
