疊螺污泥脫水機(jī)簡(jiǎn)介
疊螺污泥脫水機(jī)屬于螺旋壓榨脫水機(jī)，可以減少沉淀池及污泥濃縮池，節(jié)約污水站建設(shè)成本。疊螺污泥脫水機(jī)巧妙運(yùn)用自動(dòng)更新濾餅過(guò)濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過(guò)濾，自身更新濾餅過(guò)濾技術(shù)確保脫水機(jī)連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過(guò)螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設(shè)備。
構(gòu)造原理
1.脫水機(jī)的主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置.前段為濃縮部，后段為脫水部。
2.固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
3.螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。
4.污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍浚谇斑M(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。
脫水原理
污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍浚谇斑M(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。
污泥處理工藝流程
工藝流程圖
污泥處理工藝流程說(shuō)明
1、通過(guò)絮凝實(shí)驗(yàn)，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個(gè)絮凝混合槽的脫水機(jī)。污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機(jī)在運(yùn)行之前和運(yùn)行過(guò)程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對(duì)穩(wěn)定。
2、運(yùn)行脫水機(jī)之前，應(yīng)先用泡藥裝置泡制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數(shù)為500-1000倍。污泥通過(guò)污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過(guò)加藥泵，按照相應(yīng)的比例同時(shí)投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，在濃縮部進(jìn)行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低，直接回流到原水池。
3、濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn)，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。
4、脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過(guò)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)送至運(yùn)泥車，進(jìn)行再利用。
污泥脫水機(jī)平面布局圖例
八大優(yōu)勢(shì)
1) 使用廣泛
能廣泛應(yīng)用于市政污水、食品、飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水；
的脫水原理，使得設(shè)備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，開(kāi)創(chuàng)了低濃度污泥直接脫水的先河；
創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得設(shè)備適用于高、低粘度的各類型污泥，特別是含油污泥，堪稱含油污泥脫水的利器！
2) 不易堵塞
的動(dòng)、靜環(huán)濾縫結(jié)構(gòu)使得設(shè)備不易堵塞，無(wú)需為防止濾縫堵塞而進(jìn)行大量清洗，減少?zèng)_洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)，解決了傳統(tǒng)脫水設(shè)備堵塞給企業(yè)帶來(lái)的煩惱。
3) 連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行疊螺污泥脫水機(jī)從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動(dòng)控制，通過(guò)電控柜，與泡藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，不需人員操作設(shè)備，運(yùn)行不會(huì)發(fā)生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)便，24小時(shí)可以連續(xù)無(wú)人運(yùn)行。次實(shí)現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動(dòng)運(yùn)行。
4) 節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用
一體化的整體設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)緊湊，大幅度節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度低；設(shè)備不堵塞，沖洗用水大幅度減少；24小時(shí)全自動(dòng)無(wú)人運(yùn)行，人工費(fèi)大幅度降低。因此，本設(shè)備也真正成為符合國(guó)家政策的節(jié)能環(huán)保新型設(shè)備。
5) 沒(méi)有二次污染
螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，無(wú)振動(dòng)，噪音非常小；其疊片具有自清潔功能，不會(huì)發(fā)生堵塞問(wèn)題，只需少量水沖洗，無(wú)二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下運(yùn)行，臭氣不進(jìn)行擴(kuò)散，因此創(chuàng)造了一個(gè)非常好的運(yùn)作環(huán)境！
6) 機(jī)體輕巧耐用
由于直接采用機(jī)械擠壓脫水，無(wú)需滾筒等大型機(jī)體，因而該機(jī)設(shè)計(jì)得相當(dāng)輕巧；機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán)，使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)久耐用。
7) 節(jié)省工程投資
疊螺污泥脫水機(jī)本身具備污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設(shè)施整體的占地空間和建設(shè)成本。
8) 提升除磷能力
污泥在好氧條件下脫水，不會(huì)發(fā)生傳統(tǒng)污泥濃縮池或貯存池中在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個(gè)污水處理系統(tǒng)的除磷功能。
產(chǎn)品比較
運(yùn)行條件
易損品更換時(shí)間是個(gè)大概數(shù)值，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，污泥的種類、處理的方式、運(yùn)行調(diào)整狀況以及每天的運(yùn)行時(shí)間，都會(huì)影響易損件的更換周期。（易損件更換周期以365天/年，8小時(shí)/天的運(yùn)行時(shí)間來(lái)計(jì)算。）
規(guī)格選型
1) 疊螺污泥脫水機(jī)的絕干污泥處理量取決于疊螺主體的直徑和數(shù)量，機(jī)型用三個(gè)字母加三位數(shù)字來(lái)表示。其中字母MDS代表Multi-Disk Screw Press，即疊螺污泥脫水機(jī)的英文縮寫(xiě)。數(shù)字的前兩位表示疊螺主體的直徑，后一位表示疊螺主體的數(shù)量，如MDS312表示疊螺主體直徑為310mm，主體數(shù)量為兩根。
2) 絕干污泥（DS）是指理論上不含水分的污泥，泥水混合物的處理量=絕干污泥處理量÷污泥濃度。在污泥的性質(zhì)、濃度不明確的情況下進(jìn)行選型時(shí)，建議采用絕干污泥處理量平均值來(lái)計(jì)算。計(jì)算例：當(dāng)泥水混合物的濃度為2%時(shí)，MDS312的泥水混合物處理量=100kg/h÷2%=5m3/h 3) 無(wú)軸螺旋輸送機(jī)或進(jìn)料斗的高度設(shè)置可參考泥餅排出口底端離地面的高度。
4) 由于疊螺主體有自我清洗的功能，只需用常壓水（0.1~0.2Mpa）依靠常閉電磁閥實(shí)施定期噴淋。
5) MDS系列脫水機(jī)的易損件更換周期是個(gè)大概數(shù)值，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，污泥的種類、處理的方式、運(yùn)行的調(diào)整狀況以及每天的運(yùn)行時(shí)間，都會(huì)影響易損件的更換周期。
規(guī)格尺寸
