設計與構造
編輯3.1.1 預制泵站的總體布置要求和站址應根據(jù)地質(zhì)條件、工程設計以及泵站運行等，經(jīng)技術經(jīng)濟比較確定。
3.1.2 預制泵站布置應符合《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》GB50069的規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：
1 滿足機電設備布置、安裝、運行和檢修要求；
2 滿足結構布置要求；
3 滿足通風、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、節(jié)能、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生等技術規(guī)定；
4 滿足交通運輸要求；
5 做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
3.1.3 預制泵站底板高程應根據(jù)水泵安裝高程和進水流道布置或管道安裝要求等因素，并結合預制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。
3.1.4 安裝在預制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設備、電氣設備及管道、電纜道等，其布置應避免交叉干擾。
3.1.5 預制泵站運行過程中的噪聲應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GB/T50087的規(guī)定。
3.1.6 預制泵站的耐火等級不應低于二級。預制泵站附近應設消防設施，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016和國家現(xiàn)行標準《水利水電工程設計防火規(guī)范》SL 329的規(guī)定。
3.1.7 預制泵站的設計應符合《泵站設計規(guī)范》GB50265的規(guī)定。
3.1.8 預制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。
3.1.9 預制泵站設計應考慮混合污水溢流排放的后果，泵站內(nèi)外的噪音、振動和臭氣，發(fā)生故障的后果，視覺影響等對環(huán)境的影響。
3.1.10 預制泵站結構設計應考慮結構抗浮、承載能力及土壤的化學屬性、建筑結構和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。
3.2 泵站設計
3.2.1 一體化預制泵站的的形式應根據(jù)設置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。
3.2.2 泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。
3.2.3 預制泵站設計應根據(jù)工程所在地相應管網(wǎng)建設規(guī)劃，結合給水、排水工程規(guī)模、近、遠期建設情況，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。
3.2.4 泵站宜按近遠期規(guī)劃相結合原則，確定適宜的工程規(guī)模。
3.2.5 泵站平面布置應符合下列規(guī)定：
1 潛水自耦式安裝的水泵，其平面布置可不考慮水泵維修空間，只滿足水泵安裝和水力流態(tài)要求；
2 干式安裝的水泵，平面布置應需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態(tài)要求；
3 水泵配套風冷電機時，泵站平面布置還應滿足水泵的散熱要求；
4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應滿足水泵和格柵等主要設備安裝、提升和日常運行要求；
5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態(tài)要求和格柵安裝、提升和日常運行要求；
6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常運行要求；
7 模塊化集成泵站應在干井內(nèi)設置集水坑和排水泵，用于排除井內(nèi)積水；
8 控制柜可安裝在泵站干井內(nèi)或地面上，如果安裝在干井內(nèi)，應考慮通風、散熱和除濕；
9 當泵站采用多個井筒組合時，平面布置應滿足泵站整體安裝和運行的要求，各個井筒內(nèi)宜安裝相同型號和數(shù)量的水泵。
3.2.6 泵站設計應對泵站結構形式和材質(zhì)、配套設備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電氣和控制設備等分別進行設計。
3.2.7 泵站水泵選型應與流量要求相匹配，宜采用統(tǒng)一的泵型。
3.2.8 單臺水泵功率較大時，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調(diào)速裝置。
3.2.9 對于排水泵站，宜設置潛水離心泵，雨水泵站，可不設置備用泵。
3.2.10 濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風冷電機。
3.2.11 對于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力自動控制。所有泵站都應具備手動控制、自動控制和遠程控制功能，并應具備自由切換控制方式的功能。
2.4 控制柜
2.4.1 控制柜的尺寸應符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。
2.4.2 控制柜表面應平整、勻稱，焊接處應均勻牢固，不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應符合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定。
2.4.4 控制柜內(nèi)接線點應牢固，布線應符合設計樣圖和相關標準的規(guī)定。
2.4.5 控制柜中所用導線及母線的顏色應符合相關標準的規(guī)定。
2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應符合相關標準的規(guī)定。
2.4.7 控制柜的柜體底部應具有與基礎固定的安裝孔。
2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。
2.4.9 控制柜的防護等級應符合現(xiàn)行國家標準《外殼防護等級》GB4208的規(guī)定。
2.4.10 控制柜應配有各種智能傳感器，可實現(xiàn)無人值守、編程控制和遠程控制。
2.4.11 控制柜面板的顯示功能應符合下列規(guī)定：
1 控制柜面板宜有顯示界面。
2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。
3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。
4 控制柜宜可設定壓力、實際壓力、頻率顯示。
5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。
2.4.12 控制柜電氣性能應符合下列規(guī)定：
1 控制柜各部件的溫升應符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設備》GB/T 3797的規(guī)定；
2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設備》GB/T3797的規(guī)定；
3 設備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V；
4 介電強度應符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設備》GB/T3797的規(guī)定；
5 安全接地保護控制柜的金屬柜體上應有可靠的接地保護。
2.5 潛水泵
2.5.1 潛水泵應具有相關生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均運行時間不得少于2500h。
2.5.2 潛水泵與管道連接應牢固。
2.6 管路系統(tǒng)
2.6.1 管材應采用不銹鋼管。材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。
2.6.2 管路配用的管件應用不銹鋼材質(zhì)。
2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合《室外排水設計規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。
2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應滿足《室外排水設計規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。
2.6.5 管路在處應設有排水設施。
2.6.6 管路在泵后應設止回閥。
2.7 控制裝置
2.7.1 液位控制設備的電子儀表裝置應安裝于控制柜內(nèi)。
2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應避免纏結或末端在泵站的入口，控制器應避免被障礙物干擾。
2.7.3 起停液位的設置, 一臺潛水泵必須設置2個液位使用，2臺潛水泵至少設置3個液位使用。
2.7.4 控制裝置應實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。
4.1 施工準備
4.1.1 泵站安裝前應做好相應的技術交底工作。
4.1.2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應。基坑外圍應設置截水溝。
4.1.3 在泵站設備安裝之前，必須研究好機電設備安裝圖，確定機泵、電氣設備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。
4.1.4 現(xiàn)場設備、工器具及施工材料應定點擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。
4.1.5 施工前應做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應做好現(xiàn)場觀測和記錄。
4.2 泵坑開挖
4.2.1 應有泵坑開挖方案并且嚴格按方案開挖。
4.2.2 基坑的開挖斷面應滿足設計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。
4.2.3 泵坑底部應采取降水措施。
4.2.4 采取合適的基坑支護方式，避免泵坑坍塌。
4.2.5 泵坑開挖結束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。
4.3 混凝土底板安裝
4.3.1 坑底應平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。
4.3.2 混凝土安裝地基可選擇預置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。
4.3.3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應先于泵體的安裝。
4.3.4 水泥底板應水平。底板的上平面必須打磨光滑。
4.3.5 地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。
4.4 泵站吊裝
4.4.1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
4.4.2 垂直起吊預制泵站時，吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
4.4.3 就位前，應用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。
4.4.4 泵站吊裝時泵站的進出口方向應與進出水管方向一致。
4.4.5 泵站應垂直安裝，并固定地腳螺絲。
4.5 泵坑回填與壓實
4.5.1 泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行。
4.5.2 回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒尺寸不宜超過13～25mm。
4.5.3 回填宜分層逐一回填，每層高度不宜超過30cm，回填土壓實度應符合設計要求及《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202中6.3的規(guī)定。
4.5.4 坑內(nèi)的進出水管處回填土應壓實。回填層到泵筒體距離頂面30cm 時，嚴禁使用夯土機等設備。
4.5.5 回填質(zhì)量驗收應符合《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202和《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50300的規(guī)定。
4.6 調(diào)試
4.6.1 調(diào)試前應進行下列檢查：
1 設置、安裝是否正確；
2 可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應有足夠的過流面積，動作應準確可靠；
3 進、出水管路上的閥應開啟，其它裝置均應處于正常工作狀態(tài)。
4.6.2 機電設備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要求。
4.6.3 泵站調(diào)試按國家相關施工驗收規(guī)范進行，分階段進行調(diào)試。
4.6.4 泵調(diào)試時應符合下列要求：
1 各固定連接部位緊固；
2 轉子及各運動部件運轉正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象；
3 附屬系統(tǒng)的運轉正常，管道連接牢固無滲漏；
4 泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。
4.6.5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側還設有事故閘門時，應調(diào)整其自動控制的聯(lián)動配合時間滿足機組保護的設計要求，現(xiàn)場操作和遠方控制可靠。
質(zhì)量檢查與驗收
編輯5.1 一般規(guī)定
5.1.1 質(zhì)量檢查與驗收應在施工單位自檢合格的基礎上，報監(jiān)理（建設）單位按規(guī)定程序進行質(zhì)量檢驗。
5.1.2 檢驗批的劃分可根據(jù)與施工流程相一致，且方便施工與驗收的原則，由施工、監(jiān)理及建設單位共同商定。
5.1.3檢驗批質(zhì)量驗收應按主控項目和一般項目進行驗收，由監(jiān)理單位組織施工單位、建設單位等進行驗收。
5.1.4 預制泵站施工質(zhì)量應符合設計文件的要求和相關專業(yè)驗收標準的規(guī)定。機電設備安裝應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《泵站安裝及驗收》SL 317的規(guī)定。
5.2 檢查與驗收
Ⅰ主控項目
5.2.1 預制泵站外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：
1 外壁應光滑平整，無氣泡、裂縫、凹陷和破損變形。
2 井筒色澤一致，接口完好，無裂紋變形。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察檢查。
5.2.2 預制泵站的零部件、裝置、元件和主要材料，安裝所用的裝置性材料和設備用油，應符合工程設計和其產(chǎn)品標準的規(guī)定，并有檢驗合格證或出廠合格證。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察檢查。
5.2.3 井底座與管道安裝質(zhì)量應符合下列規(guī)定：
1 井底座接管標高允許偏差0～10 mm。
檢查數(shù)量：每接口1點。
檢驗方法：用全站儀或水準儀測量。
2 井底座與管道連接的每個接口牢固、井內(nèi)無異物。
檢查數(shù)量：每接口1點。
檢驗方法：用反光檢查鏡對每個接口檢查。
3 井底座中心偏差小于或等于20 mm。
檢查數(shù)量：每井1點。
檢驗方法：用全站儀或經(jīng)緯儀測量。
5.2.4 井筒安裝質(zhì)量應符合下列規(guī)定：
1 井筒上口標高允許偏差±10mm。
檢查數(shù)量：每井口中心1點。
檢驗方法：用全站儀或水準儀測量。
2 井筒垂直允許偏差0.5o.
檢查數(shù)量：每井周壁4點。
檢驗方法：用全站儀或經(jīng)緯儀測量。
Ⅱ 一般項目
5.2.5 預制泵站基礎質(zhì)量應符合下列規(guī)定：
1 基礎標高允許偏差0～15 mm。
檢查數(shù)量：每井1點。
檢驗方法：用水準儀測量。
2 基礎兩側寬度允許偏差0～10 mm。
檢查數(shù)量：每井坑2點。
檢驗方法：用直尺測量。
3 基礎厚度允許偏差0～10 mm。
檢查數(shù)量：每井坑1點。
檢驗方法：用直尺測量。
4 基礎回填使用的材料符合設計要求。
檢驗方法：觀察，按國家有關規(guī)范規(guī)定和設計要求進行檢查，檢查檢測報告。
5.2.6 井坑回填質(zhì)量應符合下列規(guī)定：
1 回填材料符合設計要求。
2 不得帶水回填，回填應密實。
3 回填密實度應與管道管溝回填密實度一致。
4 回填應按設計要求分層對稱回填并夯實。
3 井坑回填土密實度應符合表6.7.2的要求；
檢驗數(shù)量：井筒四周4點
檢驗方法：觀察、檢查檢測報告、檢查施工記錄、用填土密實度檢測儀測量。
5.2.7 井筒直徑變形不得大于設計井筒直徑Do的0.03倍。
檢驗數(shù)量：井筒四周2點
檢驗方法：鋼尺測量。
運行與維護
編輯6.0.1 水泵經(jīng)維修后，其流量不應低于設計流量的90%；其機組效率不應低于原機組效率的90%。泵站機組的完好率應達到90%以上；汛期雨水泵站機組的可運行率應達到98%以上。
6.0.2 機電設備、管配件每二年應進行一次除銹、油漆等處理。
6.0.3 泵站及附屬設施應經(jīng)常進行清潔保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞，應立即修復。每隔3年應刷新一次。
6.0.4 進入泵站井筒內(nèi)維護時，應有安全保護措施。防毒用具使用前必須校驗， 合格后方可使用。
6.0.5 應根據(jù)泵站檢查結果，定期對泵站井筒清通及清淤。
6.0.6 排水泵站應有完整的運行與維護記錄。
6.0.7 管道維護和檢查的安全要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《排水管道維護安全技術規(guī)程》CJJ6的規(guī)定。
