系統(tǒng)組成

供料系統(tǒng)：通常由原料儲存罐和計量泵等組成，負(fù)責(zé)將氯酸鈉溶液、鹽酸等原料按照一定的比例和流量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中。二氧化氯發(fā)生器廠家定制

反應(yīng)系統(tǒng)：是二氧化氯發(fā)生器的核心部分，一般采用釜式反應(yīng)器，內(nèi)部設(shè)有多級反應(yīng)室，使原料在其中充分反應(yīng)生成二氧化氯。

安全系統(tǒng)：包括各種安全裝置，如安全閥、防爆膜、電接點壓力表等，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力、溫度等參數(shù)超過設(shè)定值時，自動啟動保護措施，防止發(fā)生安全事故。

自動控制系統(tǒng)：可實現(xiàn)對發(fā)生器的自動化控制，具備欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能，同時可動態(tài)顯示設(shè)備運行的各種工藝參數(shù)，并可進行手動和自動模式的相互切換。

吸收投加系統(tǒng)：主要由水射器等組成，水射器利用動力水產(chǎn)生的負(fù)壓將反應(yīng)生成的二氧化氯氣體吸入，并與水充分混合形成二氧化氯溶液，然后投加到需要消毒的水體中。

分類

按反應(yīng)原理分類：可分為以亞氯酸鈉為主要原料的高純二氧化氯消毒劑發(fā)生器和以氯酸鈉為主要原料的二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器。前者生成物主要為二氧化氯，后者生成二氧化氯和氯氣等混合溶液。

按運行方式分類：有間歇式發(fā)生器和連續(xù)式發(fā)生器。間歇式發(fā)生器是按照一定的時間間隔進行加料、反應(yīng)和出料；連續(xù)式發(fā)生器則可以持續(xù)地進行原料供應(yīng)、反應(yīng)和產(chǎn)品輸出，能夠滿足對二氧化氯連續(xù)需求的場合。

按壓力類型分類：可分為負(fù)壓式二氧化氯發(fā)生器和正壓式二氧化氯發(fā)生器。負(fù)壓式發(fā)生器在負(fù)壓狀態(tài)下進行反應(yīng)和投加，安全性較高，適用于各種規(guī)模的水處理；正壓式發(fā)生器則可以在正壓條件下直接將二氧化氯溶液投加到有壓力的管道或設(shè)備中。

性能特點

高效性：二氧化氯發(fā)生器能夠高效地將原料轉(zhuǎn)化為二氧化氯，轉(zhuǎn)化率通常可達 60% 以上，高純二氧化氯發(fā)生器的轉(zhuǎn)化率甚至可超過 95%，從而確保了消毒效果。

安全性：設(shè)備配備了完善的安全系統(tǒng)，如設(shè)有安全防爆裝置、各種報警和保護功能等，能夠有效防止因操作失誤或設(shè)備故障而引發(fā)的安全事故。

穩(wěn)定性：采用優(yōu)質(zhì)的材料和先進的制造工藝，核心反應(yīng)器采用耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料制作，設(shè)備使用壽命長，且在長期運行過程中能夠保持穩(wěn)定的性能。

自動化程度高：自動控制系統(tǒng)功能強大，可根據(jù)水質(zhì)變化自動定比調(diào)節(jié)投藥量，實現(xiàn)全自動無人控制，并可通過通訊接口實現(xiàn)遠傳通訊功能，方便遠程監(jiān)控和管理。

應(yīng)用范圍二氧化氯發(fā)生器廠家定制

飲用水消毒：可有效殺滅水中的細(xì)菌、病毒、藻類等微生物，去除水中的有機物、重金屬離子等雜質(zhì)，提高飲用水的質(zhì)量。

污水處理：能對生活污水、工業(yè)廢水進行消毒處理，降低污水中的病原體含量，使其達到排放標(biāo)準(zhǔn)；還可用于污水的脫色、除臭、除磷等處理，改善污水的水質(zhì)。

食品加工行業(yè)：用于食品加工設(shè)備、管道、容器的消毒滅菌，以及食品的保鮮和最終淋洗消毒等，可有效延長食品的保質(zhì)期，保障食品安全。