工作原理:

　　EDI是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水制造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電*壓使水中帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。通常的產(chǎn)水電阻率約15~18MΩ.cm。

EDI 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數(shù)的單元組成。在每個單元內(nèi)有兩類不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質(zhì)離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個膜之間：只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。

　　EDI裝置將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。EDI工作原理如圖所示。EDI組件中將一定數(shù)量的EDI單元間用網(wǎng)狀物隔開，形成濃水室。又在單元組兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進入到濃水室而在淡水室中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統(tǒng)，成為濃水. EDI設備一般以反滲透（RO）純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm（25℃）。EDI純水電阻率可以高達18 MΩ.cm（25℃），但是根據(jù)去離子水用途和系統(tǒng)配置設置，EDI純水適用于制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm（25℃）的純水。

結構特點：

　　1、淡水隔板采用衛(wèi)生級PE材料

　　2、EDI膜片采用進口均相膜和國產(chǎn)異相離子交換膜

　　3、采用進口EDI均粒樹脂和國產(chǎn)EDI均粒樹脂

　　4、EDI電極板采用鈦鍍釕技術

　　5、壓緊板采用具有硬性的合金鋁軋鑄而成。

　　6、固定螺絲采用國標標準件

　　7、膜堆出廠zui高試壓7bar不漏水

　　8、膜堆電阻低、功耗小

　　9、外觀裝飾板造型美觀結實

　　10、zui大膜堆處理水量3T/H，zui小模堆處理水量75L/H

　　11、純水、濃水、極水通道設計合理，不易堵塞，水流分布均勻、*。

進水指標要求：

    單級或雙級反滲透水

1.         進水壓力：                1.4－7bar

2.         氧化劑（以cl2計）：        <0.02ppm

3.         鐵（Fe）：                  <0.01ppm

4.         錳（Mn）：                 <0.01ppm

5.         硫化物（s2-）              <0.01ppm

6.         pH                        4-11

7.         總硬度（以CaCO3計）     <1.0ppm

8.         溶解有機物（TOC,以C計） <0.5ppm

9.         硅（以sio2）              <1.0ppm

　 幾十年來純水的制備是以消耗大量的酸堿為代價的，酸堿在生產(chǎn)、運輸、儲存和使用過程中，不可避免地會帶來對環(huán)境的污染，對設備的腐蝕，對人體可能的傷害以及維修費用的居高不下。反滲透和電除鹽的廣泛使用，將會帶給純水制備一次產(chǎn)業(yè)性革命。

系統(tǒng)特點

?。?/span>1） 產(chǎn)水水質(zhì)高而穩(wěn)定。

?。?/span>2）連續(xù)不間斷制水，不因再生而停機。

（3）無需化學藥劑再生。

（4）設想周到的堆疊式設計，占地面積小。

?。?/span>5）操作簡單、安全。

?。?/span>6）運行費用及維修成本低。

?。?/span>7）無酸堿儲備及運輸費用。

（8）全自動運行，無需專人看護

應用領域：

　（1）電子工業(yè)：半導體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水制備；

?。?/span>2）電力工業(yè)：高壓鍋爐補給水制備；

?。?/span>3）制藥行業(yè)：科研純化水的制備；

　（4）化學工業(yè)：溶液的脫鹽提純；

（5）實驗室：分析用超純水的制備。