分層分行節(jié)能給煤機(jī)為我司自主研究，使用節(jié)能給煤機(jī)后，企業(yè)可以在原來(lái)的用能基礎(chǔ)上可節(jié)約5%—10%之間，我們承諾無(wú)節(jié)能效果可退貨退款，安裝時(shí)問(wèn)只要3-4個(gè)小時(shí)，條件允許，甚至不需要停爐也可以安裝。不影響企業(yè)生產(chǎn)。改造后一般在3-6個(gè)月左右就可回收全部投資，這樣的回報(bào)率非?？捎^(guān)。
節(jié)能工作原理:
煤由粉煤和塊煤組成，傳統(tǒng)的煤斗裝置是粉煤和塊煤混合一起燃燒，煤倒進(jìn)煤斗后，由煤閘門(mén)控制煤層厚度后，由干煤自身重量與鏈條爐排、煤閘門(mén)的濟(jì)壓下，形成緊密的煤層結(jié)構(gòu)，從而通風(fēng)效果差，燃燒不充分，而鍋爐燃燒由三個(gè)因素決定:鼓風(fēng)、引風(fēng)、煤層。鼓風(fēng)、引風(fēng)可以調(diào)節(jié)，而煤層只能由煤閘門(mén)控制煤層厚度。但不能改變煤層結(jié)構(gòu)和疏松度，這是所有鏈條式鍋爐的弊病，我公司“分層分行節(jié)能給煤機(jī)”是將煤大小分層，大的塊煤在下面，粉煤在上面，形成疏松的煤層結(jié)構(gòu)，通風(fēng)效果好，同時(shí)上層的粉煤形成波浪形結(jié)構(gòu)，燃燒面積增加30%一50%呈半沸騰狀燃燒，燃燒更充分在同樣的生產(chǎn)條件下。使用“”可節(jié)煤5%—10%左右。
.的優(yōu)點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)效益分析
1.鍋爐接帶負(fù)荷性能大大提高
未使用的正轉(zhuǎn)鏈條爐，在煤種不對(duì)的情況下，一般都達(dá)不到額定負(fù)荷，如20t／h及35t／h正轉(zhuǎn)鏈條爐，只能帶額定負(fù)荷的60%-70% ; 35t／h爐zui高只能帶到28-30t／h，有的鍋爐，就是煤種達(dá)到設(shè)計(jì)要求，也達(dá)不到設(shè)計(jì)的額定出力。即使達(dá)到出力，燃燒工況極差，煤在爐內(nèi)不能得到充分的燃燒，爐渣含碳量高達(dá)15% -20% ,zui高的甚至達(dá)30%左右，司爐人員稱(chēng)這時(shí)的煤為“黑進(jìn)黑出”。鍋爐效率低，改造后的鍋爐，由于煤層疏松，通風(fēng)性能，同時(shí)上層的波浪形結(jié)構(gòu)使燃燒面積增加30% -50%，煤中可燃物可充分與空氣混合，為保證充分燃燒提供了良好的條件，由于燃燒充分，爐膛火焰均勻，燃燒呈半沸騰狀態(tài).爐膛溫度提高，又加快了煤的著火燃燒，使煤在爐內(nèi)燃燒成良性的循環(huán)。
2、提高了鍋爐效率，節(jié)能效果十分顯著
鍋爐效率的高低取決于它五種熱損失的大小，它們是:排煙損失q1，化學(xué)不*燃燒損失q2，機(jī)械不*燃燒損失q3,鍋爐散熱損失q4、灰渣物理顯熱損失q5。其中q1及q3又是鏈條爐熱損失中zui大的兩項(xiàng)，它們之和占總損失的90%-95%為什么使用分行分層節(jié)能給煤機(jī)后，鍋爐效率可提高5% -30%呢？下面就五項(xiàng)鍋爐熱損失來(lái)說(shuō)明這一問(wèn)題，對(duì)于q3來(lái)講，由于煤層疏松，透風(fēng)性能好，煤在爐內(nèi)的著火線(xiàn)與熄火線(xiàn)都得以提前，煤層在離擋渣器2-3M處就熄火了，也就是說(shuō)煤在爐膛中部強(qiáng)烈燃燒區(qū)時(shí)已基本燃盡，到了出渣口處已無(wú)紅火或基本紅火，出去的爐渣含碳量可保證在15%以下，如果煤種稍好或調(diào)節(jié)得當(dāng)，爐渣含碳量可降至7% -8%左右，*一項(xiàng)可使鍋爐效率提高5%左右。q3中的另一項(xiàng)漏煤損失，由于大塊煤在煤層下面，漏入爐排內(nèi)的生煤量也減少。由于爐膛溫度提高、q3中損失的第三部分煙氣中的飛灰也減少了，這是因?yàn)榧?xì)灰在高溫爐下燃燒的比較充分。q1損失決定于排煙高溫度的高低與排出煙量的多少。改造后的爐子，因煤層均勻疏松，送入爐內(nèi)的助燃一次風(fēng)，能得到充分利用。在保證好燃燒的前提下，大大減少了一次風(fēng)的風(fēng)量，使排出的煙氣大大減少。q4損失只與鍋爐負(fù)荷有關(guān)，煤層松散，充分燃燒，爐渣排到爐外沒(méi)有紅火，此時(shí)爐渣溫度也有降低，這樣q5損失量變小來(lái)了。根據(jù)一些改造后的廠(chǎng)家統(tǒng)計(jì)，20t/h爐每月可節(jié)煤150-180噸，35t1h爐每月節(jié)煤280-310噸。其節(jié)煤效果是十分顯著的。如果加上燃用低質(zhì)煤的煤價(jià)降低，改造后一般只需3-6個(gè)月就可以回收全部投資，這樣的資金回報(bào)率確實(shí)很高。
3、鍋爐燃燒系統(tǒng)的設(shè)備故障大大減少
提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性、安全性。正轉(zhuǎn)鏈條爐由于加煤斗、煤閘門(mén)、弧形擋板、擋渣器，出渣機(jī)等燃燒設(shè)備故障占鍋爐停爐爐事故的70%以上，改造后原有煤斗這套設(shè)備已拆除。它們的故障也就不復(fù)存在了，由于火床短，到擋渣器處早已是無(wú)紅火的爐渣，這就大大延長(zhǎng)了擋渣器的壽命，因漏煤量少，擋渣器又不易燒溶折斷.爐排卡死及出渣機(jī)故障的頻率顯著降低。
4、鍋爐配風(fēng)合理，不燒正壓
鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生大大改觀(guān)、司爐工人勞動(dòng)強(qiáng)度亦減輕，改造后鍋爐煤層疏松，透風(fēng)性能好，需要的助燃風(fēng)量大大減少。鍋爐在額定出力，蒸汽參數(shù)達(dá)標(biāo)的情況下，爐膛能保持負(fù)壓運(yùn)行，使鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生大大改觀(guān)。鍋爐火床短且平整，燃燒工況好，司爐工*擺脫了用鐵把拉火及爐前堵煤的搞煤操作，這樣使他們的勞動(dòng)強(qiáng)度得以減輕，符合現(xiàn)代企業(yè)的勞動(dòng)特點(diǎn)。
5、鍋爐煤種適應(yīng)性強(qiáng)了，為燃用低質(zhì)煤，降低煤價(jià)創(chuàng)造了條件
正轉(zhuǎn)鏈條爐要求煤的低位熱值必須在20900kj／kg（5000kcal／kg）以上，揮發(fā)份在25%以上，而這兩項(xiàng)指標(biāo)又是決定煤價(jià)格的主要因素。改造后的爐子Qa可降到1855KJlkg（4500kca卿）Vy可降到18%左右甚至更低些，這樣爐子對(duì)煤種的適應(yīng)性強(qiáng)了。“粗糧”、“細(xì)糧”都可吃，為降低煤價(jià)，提高鍋爐供汽的經(jīng)濟(jì)效益奠定了堅(jiān)定的基礎(chǔ)。
