HAF型超效淺層離子氣浮凈水器
【工作原理】
氣浮法凈化水是當(dāng)前較新的水處理技術(shù)。
其原理是在污水引入大量微小氣泡，氣泡通過表面張力粘附于細(xì)小懸浮物上，形成整體比重小于1的狀況，根據(jù)浮力原理浮至水面，實(shí)現(xiàn)固液分離，污水得以凈化。
傳統(tǒng)氣浮由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的致命缺陷，處理能力很低，污水在氣浮內(nèi)滯留時(shí)間需30～40分鐘，設(shè)備體積極為龐大，且凈化率很低，現(xiàn)已淘汰。
超效淺層氣浮凈水器的出現(xiàn)是氣浮凈水技術(shù)的一個(gè)重大突破。它改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進(jìn)水動(dòng)態(tài)出水，為動(dòng)態(tài)進(jìn)水靜態(tài)出水，應(yīng)用“零速原理”，使浮選體在相對(duì)靜止的環(huán)境中垂直浮上水面，實(shí)現(xiàn)固-液分離的?！傲闼僭怼笔股细÷烦虦p至zui小，且不受出水流速的影響，上浮速度達(dá)到或接近理論zui大值，污水在凈化池中的停留時(shí)間由傳統(tǒng)氣浮的30～40分鐘減至僅需3～5分鐘，*地提高了處理效率，設(shè)備體積隨之大幅減小，且可架空、疊裝、設(shè)置于建筑物上，少占地或不占地。隨著布水裝置的旋轉(zhuǎn)，將事先與污水均勻混合的氣泡能十分均勻地充滿整個(gè)凈化池，不存在氣浮死區(qū)和氣泡不均勻區(qū)，從而大大提高了凈化效率。
超效淺層離子氣浮凈水器是將進(jìn)水口、出水口和氣浮刮渣斗安裝在繞氣浮池*回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)機(jī)上?；剞D(zhuǎn)機(jī)架和刮渣斗均由電機(jī)帶動(dòng)并可無(wú)級(jí)調(diào)速。用同進(jìn)水流速*的速度旋轉(zhuǎn)。廢水從池中心的旋轉(zhuǎn)進(jìn)水器進(jìn)水，通過進(jìn)水配水器布水，進(jìn)水配水器的移動(dòng)速度可以和進(jìn)水流速相同。使原水進(jìn)入池內(nèi)產(chǎn)生零速度，按此“零速原理”進(jìn)水不會(huì)對(duì)池內(nèi)水流產(chǎn)生擾亂。使池內(nèi)顆粒的沉浮在一種高靜的狀態(tài)下進(jìn)行，從而大大提高了氣浮池的效率。螺旋狀的刮泥裝置對(duì)水體的擾動(dòng)極小，且刮起的僅為已充分分離的浮渣，含固率低。
【超效淺層離子氣浮凈水器特點(diǎn)】
⑴采用“淺池理論”、“零速原理”、“新溶氣機(jī)理”設(shè)計(jì)；
⑵水力停留時(shí)間短，只有3-5分鐘，池深不高過700mm；
⑶微氣泡極小，密度*，不需事先將它們凝聚為很大礬花，故可大大減少加藥量，*的降低運(yùn)行成本；
⑷微細(xì)氣泡與絮粒的沾附發(fā)生于包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個(gè)氣浮分離過程；
⑸強(qiáng)制布水，進(jìn)出水都是靜態(tài)的；
⑹清水的排出是在固液分離以后進(jìn)行的，浮渣瞬時(shí)隔離排除，水體擾動(dòng)??；
⑺出渣含固率高達(dá)3%-5%，懸浮物去除率達(dá)99.5%，池底設(shè)有刮泥板，自動(dòng)刮除沉降污泥；
⑻采用的溶氣管設(shè)計(jì)*，體積小，溶氣效率高，操作方便，占地面積??；
⑼設(shè)備運(yùn)行效率高，穩(wěn)定性好，處理量大，一次性投資少；
⑽溶氣水和藥劑加入點(diǎn)的合理選用，保證實(shí)現(xiàn)共聚氣?。?/P>
⑾具有多項(xiàng)調(diào)節(jié)功能，能隨處理水質(zhì)水量的變化而變化。
【適用范圍】
超效淺層離子氣浮凈水器是工業(yè)廢水物化處理中新型高效氣浮處理設(shè)備，廣泛適用于紡織、造紙白水回收、制革、制皂、食品、碳黑、纖維制品、采油、啤酒、市政污水回用等領(lǐng)域。和加藥設(shè)備、溶氣設(shè)備、泵等輔助設(shè)備合理配置，可使廢水中的懸浮物總量降低99.8%左右。而氣浮水力停留時(shí)間只有3～5min。采用本設(shè)備能大幅度降低投資和運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)約大量的耕地，當(dāng)用于處理大規(guī)模污水時(shí)尤為顯著。
