在油罐的生產運行中，泄漏是后果zui為嚴重的故障，嚴重泄漏甚至會釀成嚴重的環(huán)境污染和著火爆炸事故。油罐泄漏產生的原因有：腐蝕穿孔、焊縫失效、浮頂罐*排水管破裂或液位超高冒罐等，特別是由于焊縫失效導致罐壁破裂而造成跑油事故時有發(fā)生。如中石化茂名—昆明西南成品油管道貴州晴隆油庫“10.8”油品泄漏事故就是由于油罐底板集水坑焊接處產生裂紋導致。那么，如何避免這類事故發(fā)生呢？
應該說，油罐泄漏事故是一種極小概率的事件，光靠加強管理，提高工人責任心是不夠的，還應該靠自動化的監(jiān)控系統(tǒng)實現對油罐運行的全天候、24小時的實時監(jiān)控才是有效的途徑。
根據國內外幾十年來油罐生產運行監(jiān)控的經驗教訓，設計一種油罐液位監(jiān)測與檢漏報警系統(tǒng)，目的是提高現有油罐液位監(jiān)測系統(tǒng)的智能化程度和可靠程度，一旦油罐發(fā)生泄漏事故，能及時報警，從而為減少泄漏、保證安全生產提供有力保障。
一、技術原理
1、實時監(jiān)測油罐內液體壓力，計算存油量；
2、在油罐周圍、罐區(qū)水封井等重點監(jiān)控點，敷設漏油報警電纜。
這樣，通過油罐內存油量的監(jiān)控，可以發(fā)現較大的突發(fā)性泄漏；檢漏電纜則用于發(fā)現滲漏。
二、系統(tǒng)構成
1、差壓傳感器
采用高精度的差壓傳感器安裝在油罐底部，以監(jiān)測油罐內存油量，并計算出液位高度。
2、泄漏監(jiān)測電纜
將瑞侃漏油報警電纜TraceTekTT5000敷設在油罐周圍集油槽、罐區(qū)水封井等重點監(jiān)控點，這種感應電纜只對油品敏感，而對水沒反應。其技術原理是：TraceTek 感應線由4根不同類型導線組成，其中二根黑色導電線由導電聚合物加工而成，其中單位長度電阻值被精確加工并定值。當無泄漏時其中二根導線間電流值為正常，當感應線纜被泄漏物浸泡，則二根導電聚合物之間被短接，并使所測電流值發(fā)生變化，控制器根據歐姆定理，電阻與長度有關，通過測算，就能得到發(fā)生故障泄漏點的位置，控制器同時報警。
3、監(jiān)控微機及上位監(jiān)控軟件
上位監(jiān)控系統(tǒng)通過通訊等方式采集其它自動化系統(tǒng)的數據，如罐前閥門狀態(tài)等其他信息進行綜合分析，當罐前閥關閉后，系統(tǒng)會自動進入檢漏監(jiān)控狀態(tài)。
三、技術指標
1、可監(jiān)測到的zui小泄漏量<10L；
2、液位監(jiān)測精度：±2cm
3、反應時間：<10min。
四、局限范圍
由于罐底在油罐建成后不能再輻射檢漏電纜，將不能監(jiān)測到油罐底部滲漏。對此可在油罐區(qū)打數口水井，定時取水樣監(jiān)測。
