回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。
在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量zui多。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。
以下，豫弘重工技術(shù)人員介紹了水泥回轉(zhuǎn)窯的投料規(guī)程：
1.通知現(xiàn)場巡檢工停止回轉(zhuǎn)窯慢轉(zhuǎn)，脫開慢轉(zhuǎn)離合器，將窯速設(shè)定為0.4～0.5rpm，啟動窯主電機；
2.關(guān)閉高溫風(fēng)機入口擋板，轉(zhuǎn)速設(shè)定為200rpm，啟動主電機，風(fēng)機運行平穩(wěn)后，逐步全開風(fēng)機入口擋板，根據(jù)預(yù)熱器出口壓力，調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速。投料時風(fēng)機轉(zhuǎn)速控制在450rpm左右，預(yù)熱器出口負壓小于1200Pa；
3.根據(jù)窯頭罩風(fēng)壓情況，啟動冷卻機剩余各室風(fēng)機；
4.回轉(zhuǎn)窯*喂料100t/h；
5.投料時風(fēng)、料、煤變化較大，通知現(xiàn)場巡檢工搖各級翻板閥，確保投料時物料暢通；
6.通知原料系統(tǒng)調(diào)節(jié)電收塵出口風(fēng)機擋板開度，保證窯主排風(fēng)機出口負壓為-150～-300Pa，當(dāng)窯主排風(fēng)機出口溫度達到200℃±10℃增濕塔噴水；
7.當(dāng)熟料進入冷卻機后，逐漸增加篦速和篦冷機風(fēng)量，此時應(yīng)該提高二、三次風(fēng)溫；穩(wěn)定窯頭罩負壓；防止堆“雪人”。
8.窯投料穩(wěn)定后，通知現(xiàn)場停柴油泵，并抽出油槍。
豫弘重工生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯可用于水泥、石灰的生產(chǎn)，具有產(chǎn)量大、能耗低、效果好的特點。同時提供水泥生產(chǎn)的相關(guān)設(shè)備：破碎機、水泥球磨機、輸送機、振動篩等。豫弘重工認為用產(chǎn)品占領(lǐng)市場，用服務(wù)穩(wěn)固市場，用創(chuàng)新開拓市場，是企業(yè)發(fā)展壯大的*基礎(chǔ)條件。
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