地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)備工藝流程特點(diǎn)
1）本工藝地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)備主體埋于土層以下，不占地表面積，地上以上能夠植花種草， 美化環(huán)境。
2）該體系地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)備有全自控運(yùn)轉(zhuǎn)體系（需求時(shí)也可手動(dòng)操控），功能牢靠，修理便利，有聲光報(bào)警，并可接至所需求的當(dāng)?shù)?，不必專人辦理，只當(dāng)令進(jìn)行巡檢即可。
3）地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)備選用全封閉結(jié)構(gòu)，并且設(shè)于地下，地上基本無(wú)噪聲，不影響周圍環(huán)境。
4）整套體系可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)，可達(dá)到zui大的靈活性。
5）A/O（缺氧+好氧）法工藝，技術(shù)老練，流程簡(jiǎn)略，處理作用安穩(wěn)，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
6）本工藝為觸摸氧化法工藝，箱體內(nèi)綴滿填料，容積負(fù)荷比較高，產(chǎn)泥量較少。
1、地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)備調(diào)試人員首先要翻開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)理池的污水保送到地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)備中。
2 、初次運(yùn)用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位到達(dá)設(shè)備 1/2 高度時(shí)中止水泵進(jìn)水，翻開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，緩緩翻開(kāi)風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣 48 小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水參加至設(shè)備 3/4 處，再向池內(nèi)曝氣 24 小時(shí)。
3、用手觸摸填料能否有粘狀感，同時(shí)察看水體微生物生長(zhǎng)狀況，直至填料上生長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備保送污水，水量應(yīng)逐漸增加至設(shè)計(jì)水量。
4、定時(shí)察看水中微生物生長(zhǎng)狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整。
5、要察看二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必需平均，普通每隔 24 小 時(shí)必需排泥一次，排泥時(shí)翻開(kāi)排泥電磁閥，應(yīng)用氣提方式將地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)備二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。
6、地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)備依據(jù)需求在消毒池內(nèi)參加消毒劑，二沉池來(lái)水經(jīng)過(guò)消毒劑加藥罐，藥劑局部溶解，到達(dá)消毒的目的。經(jīng)處理過(guò)的水在清水箱內(nèi)停留約 0.5 小時(shí)后，就到達(dá)了排放請(qǐng)求，能夠向外界受水體排放。
7、地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)備調(diào)試完畢并正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)場(chǎng)將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是應(yīng)用
PLC 自動(dòng)控制程序， 在設(shè)備出廠前就曾經(jīng)加以了程序編制，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不用另行設(shè)置。
8、用戶應(yīng)不定期對(duì)出水水質(zhì)依照環(huán)保排放請(qǐng)求停止檢測(cè)，以保證地埋式污水處理設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)備有時(shí)也會(huì)呈現(xiàn)管道阻塞的狀況，如果遇到管道阻塞，把握管道阻塞的處理辦法。
1.依據(jù)用戶要求以及施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行管道的預(yù)制，運(yùn)用前依照規(guī)劃要求來(lái)核對(duì)管子標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量，標(biāo)志與質(zhì)量。
2.管道預(yù)制的組隊(duì)組隊(duì)作業(yè)，需要在管道加工鋼渠道上進(jìn)行，不銹鋼管道應(yīng)該在木質(zhì)渠道上進(jìn)行。
3.管道的預(yù)制，應(yīng)該提前考慮運(yùn)送與裝置方面是否方便，留出調(diào)整活口，預(yù)制結(jié)束后，將管道內(nèi)部整理潔凈，關(guān)口封閉。
4.鋼管切開(kāi)要求表面平坦，無(wú)裂紋，毛刺，凹凸等各種缺陷。切開(kāi)后的鋼管，應(yīng)及時(shí)在每一個(gè)管段上標(biāo)明鋼管的原料標(biāo)準(zhǔn)以及所運(yùn)用的方位。
5.管架制作好后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理，做好符號(hào)。
