回轉(zhuǎn)窯料漿圈的處理

料漿圈的形成原因石灰石回轉(zhuǎn)窯設(shè)備鏈條帶中部，料漿部分脫水變得粘稠，鏈幕捕集的窯灰和煤灰使之更加粘稠，甚至逐漸結(jié)圈變高，阻礙了后續(xù)料漿的前行。這時(shí)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通風(fēng)越來越不暢，窯尾負(fù)壓不斷增高，甚至出現(xiàn)窯尾倒?jié){。如從回轉(zhuǎn)窯外水淋該處窯體，兩側(cè)不結(jié)圈部位迅速變干，明顯水印留于結(jié)圈部位，確定了料漿圈的具體位置。
石灰石回轉(zhuǎn)窯設(shè)備料漿圈的處理可從以下三方面著手：
嚴(yán)格保持料漿流量、成分、性質(zhì)，特別是水分的穩(wěn)定，嚴(yán)格控制石灰石回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾氣流溫度穩(wěn)定。
在鏈條帶粘料區(qū)內(nèi)特別是結(jié)料漿圈部位改掛稀少而粗重的鏈條，有效地刨刮掉粘滯的料漿。鏈幕后空檔區(qū)長度保持不短于1D，在不妨礙正常通風(fēng)前提下適當(dāng)增高回轉(zhuǎn)窯尾擋料圈。
如進(jìn)入鏈條帶的窯灰量過多，要適當(dāng)改變窯灰的處理方法。