應(yīng)用于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面，將氣浮池、投藥設(shè)備、溶氣罐、溶氣泵和空壓機有機地組合一體。這樣的集成化，可縮短安裝時間，減小工作量。占地面積小，操作方便，且不需做基礎(chǔ)。用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進水管口，一經(jīng)調(diào)試好后，正常運行，不需專人管理，運行基本達到自動化無人管理狀態(tài)。
二、適用范圍
1．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
2．印染廢水的色度去除率達90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
3．食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。
4．煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達到澄清程度。
5．對化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。
6．造紙白水的纖維回收率可達到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水*回用。
7．大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細菌有較大幅度下降。
8．生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低有良好的效果
三、工作原理
氣浮裝置的工作原理是在一定條件下，將大量空氣溶于水中，形成溶氣水，作為工作介質(zhì)，通過釋放器驟然減壓，快速釋放，產(chǎn)生大量微細氣泡粘附于經(jīng)過混凝反應(yīng)后廢水中的“礬花”上，使絮體上浮，從而迅速地除去水中的污染物質(zhì)，達到凈水的目的。
四、工藝說明
氣浮裝置分四個部分：（一）加藥聚凝部分、（二）回流水溶氣釋放部分、（三）氣浮部分、（四）電器控制部分。
（一）加藥聚凝部分：
污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。（如用戶需要可改為其它聚凝形式）
（二）回流水溶氣釋放部分：
氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用高效節(jié)能的溶氣和釋放設(shè)備。使空壓機的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
（三）氣浮部分：
通過加藥混凝的污水進入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。
（四）電器控制部分：
附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達到無人操作狀態(tài)。電控柜控制氣水泵、刮沫機、空壓機的運行。
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